钢筋工程-技术交底.docVIP

质 量 技 术 交 底 单位工程名称 新 台 州 大 厦 工程部位 工种名称 钢筋工 交底时间 交底人 交底单位编号 钢 筋 制 作 质 量 技 术 交 底 内 容 1、钢筋的加工： 1）、钢筋在加工使用前清除表面油渍、漆污和铁锈。钢筋切断、弯曲时必须保证长度、角度的准确，弯曲后无翘曲，弯曲点不得有裂纹，钢筋加工过程中，Ⅱ级以上钢筋不能回弯。加工成型的钢筋形状、尺寸必须符合设计要求，允许偏差符合规范要求。 2）、为了保证暗柱钢筋在电渣压力焊时不偏心，钢筋端口平整，钢筋在下料时采用切割机下料。 2、梁钢筋采用闪光对焊： 1）、操作人员必须具有操作证，熟悉操作规程、掌握工艺参数（调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、顶锻速度、顶锻压力、焊接变压器级数）的人员。 2）、闪光——预热——闪光焊操作工艺： 一次闪光是为了将钢筋头烧化平整、并为预热加温均匀创造条件， 其操作要点：手要轻，送料速度先慢后快，随着焊件温度的提高逐渐达到中速，争取闪光连续，如遇钢筋端头闭接，必须尽快推开操作杆，重新激起闪光，保持连续烧化，避免首次加热不均。预热可使焊件的温度提高得均匀、充分，其操作要点：手要轻，动作敏捷，前臂与手掌应保持平直，肘关节摆动要快，弧度要小，使钢筋端面不断地接触和分离。二次闪光将焊口内的夹杂物和过热金属闪光，闪光过程必须保持连续稳定，烧速度不可过慢，也不可过猛烈。声音连续清晰，无强烈的噼啪声音，火花细而均匀，并喷射速度较快而连续。最后顶锻过程要快而有力，使钢筋端部半熔化和部分过热金属被挤出，二根钢筋真正连成整体。 3）、对加工好的钢筋班长必须全数检查加工的数量和质量，不合格的钢筋重新加工，并派专人负责清料和发料工作。 项目经理 被交底人签名 质 量 技 术 交 底 单位工程名称 新 台 州 大 厦 工程部位 工种名称 钢筋工 交底时间 交底人 交底单位编号 镦粗直螺纹连接质量技术交底内容 镦粗直螺纹连接 将钢筋的连接端先行镦粗，再加工成圆柱螺纹的钢筋端部用连接套筒连接。 丝头 1）、钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。 2）、镦粗头的基圆直径d应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡应≤1：3。 3）、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。 4）、不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不得将镦粗头进行二次镦粗。 5）、加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应有防 冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。 6）、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。 7）牙形饱满，牙顶宽超过0.6㎜秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。 8）已镦粗的直螺纹丝头必须加上塑料保护套。 套筒 1)、表面进行防锈处理，无裂纹和其他缺陷。 2）、外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。 3）、套筒两端应加塑料保护塞。 项目经理 被交底人签名 质 量 技 术 交 底 单位工程名称 新 台 州 大 厦 工程部位 工种名称 钢筋工 交底时间 交底人 交底单位编号 电渣压力焊质量技术交底内容 施焊前根据钢筋直径确定焊接参数（焊接电流、渣池电压、顶锻压力、通电时间），首先将钢筋端部120㎜范围内铁锈杂质刷净，用电极上的夹具夹紧钢筋，待上下钢筋轴线对中后，在焊剂盒底部垫好石棉垫，接通电路使钢筋端部及焊剂熔化，借助操纵杆将上钢筋缓缓下送，（电压稳定在200～450V范围内），钢筋下送速度不能过快或过慢，防止造成电流短路或断路，待熔化量达到一定数值时，即切断电源，并迅速用力顶锻钢筋，挤出全部熔渣和溶化金属，使形成坚实的接头。经过1～3min冷却后，即可打开焊剂盒，收回焊剂，卸下夹具。敲去熔渣。 项目经理 被交底人签名 质 量 技 术 交 底 单位工程名称 新 台 州 大 厦 工程部位 工种名称 钢筋工 交底时间 交底人 交底单位编号 钢筋绑扎质量技术交底内容 一、框架柱、暗柱钢筋及墙筋绑扎 1）、根据图纸、料表和料牌，认真核对钢筋的规格、尺寸和数量。钢筋绑扎之前，将剪力墙内浮浆和松动的石子凿毛，将纵钢筋上的水泥浆等污垢清理干净，调整偏位钢筋，然后再连接或焊接柱纵筋。 2）、框架柱、暗柱箍筋绑扎： 为了保证箍筋绑扎位置准确，间距均匀，框架柱、暗柱箍筋绑扎通过木板条做成的箍筋标尺来控制其质量。第一个箍筋从楼面标高起50mm开始绑扎，纵筋与箍筋相交点绑扎牢固，角部钢筋绑扎到位，主筋间距均匀。箍筋的接头应沿柱水平方向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，暗柱拉钩位置正确。柱钢筋绑扎完后再用箍筋标尺检查一遍箍筋间距。 3）、框架柱、暗柱箍筋绑扎完后，校正好暗柱钢筋的垂直度，用扎丝将柱固定在模板架上，再绑扎墙钢筋。墙纵筋绑扎：每根纵筋搭接部分绑扎三扣，相邻两纵错开一个搭接长度，搭接长度满足要求。墙水