第四章传热设备控制(3)-1.pptVIP

4.4 加热炉的控制 火焰 当燃料、蒸汽波动较大时，油压/蒸汽压变化大，雾化不良，燃烧不好。 改进方案： （1）油汽压力差控制 （2）压力比值控制 三、加热炉的串级控制 例：将工艺介质加热到407℃，进料以循环气为主。 控制方案：燃料油蒸汽压差控制。 出口温度——燃油压力串级控制，炼厂气、尾气利用不加控制。 （1）工艺流程，循环气为主。 （2）控制方案。 （3）炼厂气压力过低，停车，关所有燃料阀。 （4）蒸汽压力过低，循环气流量过小，切断燃料。 * * 一、概述 型式：箱式、立式和圆筒炉、管式加热炉（常见） 炉内温度不能太高也不能太低。因此，出口温度应该严加控制。 太低：出口温度满足不了 太高：原料分解甚至结焦而烧坏炉管 辐射 炉管 工艺介质 传导 对流 二、单回路控制方案 （1）干扰分析 受控变量：工艺介质的出口温度。 操纵变量：燃料油/气的流量。 扰动因素很多：进料量、温度、组成、燃料压力、流量、热值、 雾化、空气量、燃烧量是否充分，烟道抽力等。有些是可控的，有些是不可控的。但为了保证出口稳定，应采取措施。 （2）单回路控制系统分析 上述改进，若喷嘴有堵塞，可能会引起误动作。 单回路控制适用场合： （1）干扰平稳，幅值小。 （2）出口温度要求不高。 （3）炉膛滞后小。 至喷嘴 至喷嘴 对于加热炉滞后大，要求严格的对象，应考虑串级控制，根据串级设计原则，可有几种方案，前面以分别提及。 （a）炉出口温度——炉膛温度串级控制 （b）炉出口温度——燃油（气）流量串级控制 (c）炉出口温度——燃油压力串级控制（滞后压力） （d）采用压力平衡式控制阀（浮动阀）的控制。 （a）炉出口温度——炉膛温度串级控制 （b）炉出口温度——燃油（气）流量串级控制 (c）炉出口温度——燃油压力串级控制 （d）采用压力平衡式控制阀（浮动阀）的控制。 浮动阀的工作原理：平衡时 适用于：燃料压力在0.04~0.08Mpa 不适用于：燃料压力大，温度高场合。 四、多路串级方案 五、加热炉的前馈——反馈控制 例1：催化裂化装置加热炉的自动控制系统 刚开工时以干气为燃料，正常自产重质燃料油 例2：炼厂常压装置中加热炉的自动控制系统。 六、加热炉的安全联锁保护系统 1、以燃料气为燃料的加热炉安全联锁保护 危险： （1）被加热工艺介质过少或中断，烧坏管子。 （2）脱火现象，燃—气混合物爆炸。 （3）回火，燃压过低。 （4）炉内熄火。 2、以燃料油为燃料加热炉安全保护系统，基本保护同燃料气。 炼厂气阀V1 燃料油阀V2 PL1 PL2 GL1 GL2 * *