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关于提高煤矿润滑油检测数据准确性探讨 　　摘 要：润滑油在发动机中具有十分重要的作用，起到润滑、冷却、缓冲等作用，在煤矿开采过程中，各种机械设备的正常使用必须要借助润滑系统。在机械设备使用过程中对于润滑油品质、润滑油的数量等要及时进行检测，确保机械设备正常运转。本文对提高煤矿润滑油检测数据准确性的策略进行分析与探讨。 　　关键词：煤矿润滑油 检测 数据准确性 检测方法 　　中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2018）01-0-01 　　引言 　　润滑油是各种机械设备的“血液”，在机械设备运行过程中具有十分重要的作用，是确保机械设备正常运转的重要途径。当前有75%的设备故障都是由于润滑不良造成的，例如缺乏润滑油、润滑系统出现故障等。在煤矿开采过程中，煤矿机械设备的润滑系统是否良好，直接影响设备的使用性能，影响煤矿开采水平。在使用设备的时候人们很容易忽视润滑系统，忽视润滑油的重要性，对润滑油的选用以及使用不够重视，使得设备的运行成本大大提高。在煤矿润滑油使用过程中，应该要积极加强对润滑油的检测，确保润滑油品质达标。 　　一、润滑油的选用 　　在煤矿机械设备的使用过程中，选择合适的润滑油对于机械设备的正常运转有十分重要的作用。当前市场上的润滑油较多，如果不是专业人员，则很难弄清楚每一种润滑油的区别。在煤矿机械设备使用过程中选择润滑油应该要注意以下几个方面的问题： 　　1.能够有效地减低摩擦副零件之间的摩擦阻 　　机械设备运转过程中各种零件之间的摩擦比较严重，如果不及时进行润滑，则会导致各种零件磨损。所以在选择润滑油的时候要考虑到设备的工作条件，比如压力、运转的速度、温度等，从而选择合适的润滑油，使得润滑油始终保持良好的润滑状态。 　　2.对设备无腐蚀或堵塞等破坏作用 　　在选择润滑油的过程中应该要了解机械设备的摩擦副和密封圈的材料属性，并且对选择的润滑油的敏感性进行了解，防止润滑油对摩擦副和密封圈造成腐蚀，影响设备正常运转。 　　3.选择耐用的润滑油 　　影响润滑油使用寿命的因素有两个，一个是润滑油本身的质量，如果润滑油具有较高的抗氧化稳定性，则使用寿命较长，另一个是润滑油在使用过程中被其他因素干扰的程度，例如漏水、漏油、混油等都会缩短润滑油的使用寿命。 　　二、润滑油检测准确性的影响因素 　　在使用润滑油的过程中，润滑油是否合格，是否满足设备的要求，是影响润滑油性能的重要因素，为了提高润滑油的使用性能，要积极加强对润滑油的检测，影响润滑油检测质量的因素主要有以下几个方面： 　　1.检测样品的质量问题 　　在检测润滑油性能的过程中，样品的质量之间影响检测结果的准确性，为了确保某一种润滑油的检测结果准确无误，必须要加强对检测样品的质量控制，当前有的润滑油检测工作中对样品的质量控制不到位，导致样品受到污染，影响检测结果准确性。 　　2.检测技术问题 　　在润滑油检测过程中需要检测的项目较多，检测技术是影响检测结果准确性的关键因素，有的技术人员水平不高，在检测过程中没有做好相应的测试工作，或者选择的测试试剂不正确，试剂和油品之间的比例不对等，这些都会影响检测结果。 　　3.设备问题 　　设备精度、准确度是影响油品检测质量的重要因素，在检测过程中必须要对设备进行校准，确保设备正常。当前有的实验室设备老化，对检测结果产生影响。 　　三、提高煤矿润滑检测数据准确性的方法 　　1.加强对样品质量的控制 　　在选择润滑油的过程中，样品的质量是直接影响检测结果的重要因素，为了防止样品被污染，在进行检测之前，应该要加强对样品的质量控制。在采样的时候要做到具有代表性，随机抽取油品进行测试。采样之后要将样品保存在密封的环境中，防止外界环境对油品造成污染，而且将样品送回实验室的过程中要防止剧烈振动、高温等环境，以防油品变质，影响检测结果的准确性。 　　2.对检测过程进行控制 　　在润滑油检测过程中，检测的指标主要是各种物理性能指标，比如润滑油的粘度、粘度指数、水分、闪点、凝点、倾点、机械杂质等，加强对检测技术的控制，是提高检测水平和检测准确性的重要途径，对于不同的检测项目，检测技术要求不同。第一，对润滑油的粘度进行检测时，检测方法是是使用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度，在操作过程中要加对毛细管粘度计的合理选择，并且确保该设备的准确性，减少检测过程中的误差。第二，检测润滑油的水分含量，主要采用的方法是蒸馏法，在操作股从中应该要按照规定选择合适剂量的油品，对蒸馏过程进行控制，确保蒸馏完全。第三，检测润滑油的闪点，采用的方法是依据油品在规定加热条件下逸出蒸气的低瞬间闪火温度来判断，在检测过程中要对加热的温度进行控制，而且由于观测润滑油的逸出蒸汽低瞬间闪火?囟仁且桓鏊彩惫?程，