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关于水利施工中滑模技术运用思考 　　摘要：滑模施工技术水平对于水利工程施工质量和施工效率有着直接影响，在运用水利施工滑模技术时，应积极优化和改进滑模施工工艺，加强各个环节的施工管理，加强滑模施工控制，推动水利工程的快速发展。本文分析了水利工程中滑模施工技术的应用优势，简要介绍了水利工程项目概况，阐述了水利施工中滑模技术的运用策略，以供参考。 　　关键词：水利施工；滑模技术；运用 　　水利工程是我国重要的基础建设项目，关系着社会经济发展和人们的日常生活。滑模技术具有施工成本低、稳定性高、施工速度快等优点，在水利工程中的应用非常广泛。结合水利工程施工现场的实际情况，加强滑模技术施工质量管理和控制，节约各种施工资源，提高水利工程的经济效益、社会效益和环境效益。 　　一、水利工程中滑模施工技术的应用优势 　　滑模施工技术技术吸取了混凝土施工技术和钢筋混凝土施工技术的优势，有效弥补了两者的不足，适合应用在几何形状比较规则的混凝土浇筑施工中，其借助于千斤顶作为动力设备，为了保障水利工程的顺利施工，在模板或者混凝土表面进行施工，实现滑框或者模板的滑动。滑模施工技术通过模板上口向混凝土套槽中进行混凝土的分层浇灌，并且为了保障混凝土浇筑施工质量，每层混凝土浇筑厚度控制在20cm以内[1]。混凝土强度达到水利工程施工设计要求后，使用提升机，在混凝土表面使模板套槽向上滑动。在水利工程施工中应用滑模技术，可明显缩短施工工期，能够适应结构复杂的项目施工要求，满足高施工精度和大混凝土浇筑量需求，由于水利工程项目的施工周期往往都比较长，混凝土浇筑施工量大、施工精度高、结构复杂，运用滑模技术，极大地提高了水利施工的机械化程序，提高混凝土表面的光滑度和压实度，有效减少施工资源损耗，预防混凝土出现裂缝，节省模板周转和支护的时间，全面提高水利工程的综合效益。 　　二、水利工程项目概况 　　某蓄能式水电站，对于已经完成混凝土浇筑施工的溢流堰采用滑模施工技术，在该工程项目中，滑模主要包括三个部分：墩尾、中间、墩头，墩尾重15.5t，长约12.354m，中间段重12.2t，长约9.023m，墩头重15.4t，长约12.233m。借助于离心式液压千斤顶作为动力装置，其中最大起重力为100kN，总起重力3000kN[2]。 　　三、水利施工中滑模技术的运用策略 　　1、梯形渠道边坡施工 　　结合该水利工程项目的实际情况，根据施工设计要求，应用滑模施工技术时，在模板或者已经成型的混凝土表面，带动长4～5m，高3～4m的滑框或者模板滑动，严格按照相关施工规范标准，加强边坡施工管理，确保水利工程的顺利施工。 　　2、U型渠道边坡施工 　　在水利工程混凝土浇筑施工区域，通过滑模施工技术进行U型混凝土渠道施工，借助于轻轨支承悬模机，利用渠床土模，加快施工速度，并且这种支承机型的施工成本较低，可以满足水利工程项目的施工需求。 　　3、严格把关原材料质量 　　原材料质量对于水利工程施工质量有着决定性的影响，因此水利工程施工运用滑模技术时，应严格把关原材料质量，相关施工单位应按照水利工程施工设计要求，选择信誉高、供货及时、质量可靠的厂家，采购性价比较高的原材料，仔细检查原材料的质量合格证明、出厂证明等，做好外加剂、粗细集料和水泥的质量检测，严禁在水利施工中使用质量不合格的原材料，并且各种原材料达到施工现场后，质量管理人员还要进行抽检，及时将质量不达标的施工材料清理出施工现场，做好原材料的防水、防潮和防火处理。 　　4、优化混凝土配合比 　　在该水利工程项目施工过程中，应注意优化混凝土配合比，严格验收各种原材料，正确使用混凝土灌浆机，严格控制混凝土材料质量，控制好含水量，并且加强混凝土保温、传输控制，把握好混凝土初凝时间，合理控制混凝土的稀释程序，通过实验检测混凝土的稳定性和和易性，保障滑模施工质量。 　　5、滑模安装和调试 　　对该水利工程的闸墩位置进行凿毛和清理，通过专业的测量工具，准确确定模板的各个控制点，在闸墩外侧设置木质垫板，使木质垫板分别和墩头、中间和墩尾连接起来，各个控制点和模板完全对齐，借助于起重机仔细调整滑模，再通过螺栓进行连接。然后在液压千斤顶中部设置空心钢管，钢管一头顶在闸墩毛面上，施工之前将千斤顶清理干净。在各个控制点位置安装可以伸缩的吊索，方便施工人员实时观测滑模的变形和移动情况。 　　6、滑模控制 　　水利工程滑模施工过程中，正确使用滑模材料，一般情况下，结合该水利工程的施工设计要求，可以使用木板模板，加强滑模施工各个环节的管理和控制，严格把关各道施工工艺。使用千斤顶同步器或者水准仪做好水平检查和控制[3]，在水利施工过程中，为了避免滑模结构出现偏移，可以通过设置吊线或者激光照准仪辅助测量，密切关注滑模位置，一旦发现滑模偏