综采队各工种操作规程_1.docVIP

综采队各工种操作规程 机组司机 司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 必须坚持使用机组上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统等各部的压力。 开机前，做好检查和准备工作。首先检查电缆、水管等管线是否有阻卡的地方，然后试运转采煤机，检查采煤机的动作情况和声音，发现问题及时处理。 开机前司机必须用采煤机自身的启动装置或者借助工作面的其他信号设施报警，以通知其他人员离开牵引装置附近，站在距离滚筒5米以外的地方。 确认作业地点附近无危险后，通知启动前溜刮板输送机，打开冷却水，方可正式开机。开机后，延时1分钟，进入正常运输割煤，并随时注意采煤机周围的情况，煤量不宜过大，有大块煤和落石要停机处理后方可继续工作。 采煤机司机要坚持“八不割”的原则：无水不割；顶板破碎工作面移架跟不上不割；中部槽内有大块矸石、物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯和其他有害气体浓度超限不割；瓦斯二氧化碳涌出异常不割；停刮板输送机不割。 必须掌握好采高和截割深度，认准顶底，割平、割直，特殊情况下要抬刀或卧底时，要适当掌握幅度，防止猛抬或猛落，造成刮板输送机和支架的仰俯角过大而采煤机不进刀或钻洞。 采煤机行驶到两端口处，要特别注意行人和管线的安全。 要掌握好牵引速度，随时清理电缆槽内杂物，注意滑靴、链轮、链轨是否被卡。随时掌握好采高，防止割顶、割支架顶梁、割底。 需换向时，必须在电动机停止转动后，才允许扳动换向隔离开关换向，不准用换向隔离开关直接换向。 维修采煤机时必须切断电源，断开磁力启动器，并闭锁隔离开关，设专人看管。观测采煤机周围情况，无危险情况下方可维修。 停机时，先将牵引速度降低至零。牵引部不在牵引后，按停机按钮停机。最后将手把打回零位，并关闭供水阀。 发现采煤机急停失灵、转动部位被卡、温度升高、声音异常、移架跟不上或者顶板有跨落危险时，要及时停机处理。 司机必须严格执行现场交接斑制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 刮板输送机司机 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。 严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。 检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。 刮板输送机司机操作顺序： 检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机。 发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。 发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。 运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理： 超负荷运转，发生闷车时。 刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。 溜槽被拉开或者被提起时。 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 液力偶合器的易溶塞熔化或其油（液）质喷出时。 发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。 运输巷转载机停止时。 信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下部输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 移刮板输送机工 工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。 “三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平； “三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直； “一稳”：整台刮板输送机要安设平