4类围岩洞身开挖施工方法(出口).docVIP

PAGE PAGE 18 Ⅳ类围岩洞身开挖施工方案 K36+270～K36+400段Ⅳ类围岩洞身开挖，计划开工日期为2011年10 一、 施工复测与放样 1、施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点、坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。 2、再根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。如现场地形有变化时，经监理工程师同意后，根据实际情况设置。 3、施工前，根据设计图、施工工艺和有关规定恢复钉出具体位置桩。 4、经过以上过程的准确放样后，提供放样数据及图表，报监理工程师审批。经批准后进行开挖。 二、开挖施工工艺 1.该施工里程范围内因石质坚硬，围岩稳定性好，故采用全断面光面爆破开挖。 2.隧道进口段Ⅳ类围岩，采用工字钢架支撑1.2m/榀，中空锚杆采用注水泥浆固结，锚杆纵横间距为1.2m×1.2m，呈现梅花形布置。 3.施工中应遵循“短开挖、弱爆破、强支护、勤测量、多循环、快衬砌”的原则。 （一）防止超欠挖 1、严格按新奥法原理组织施工，加强施工监控量测，用量测信息指导施工，及时反馈信息并采取相应的应急措施。 2、施工开挖必须采用光面爆破技术，在Ⅳ类围岩中需爆破时，应采用微震光面爆破技术，尽可能减少超挖及减轻对周围岩层的振动和破坏。 3、施工中应经常校对围岩类别，发现和设计提供不一致时，应及时调整爆破药量。 4、在Ⅳ类围岩地段，施工中应注意防止坍塌，坚持先护后挖，随挖随支的原则、控制开挖进尺，及时施作各项支护，及早形成封闭结构、切不可使围岩长期暴露。 5、通过经常培训方式提高业务人员的技术水平，特别是钻眼精度和爆破技术。 （三）钻爆方案 钻爆参数按施工图设计资料采用工程类比法进行设计，并与实际开挖暴露的围岩情况和爆破效果相对照，进行多次试爆，不断修改完善，以达到可见炮痕率不小于70%及断面超欠挖（除预留变形值外）符合技术规范要求的各项指标。 光面爆破参数表 表1-2 围 岩 类 别 单轴抗压极限强度Rb(MPA) 装药不偶合系数0 周边眼间距E(cm） 周边眼最小抵抗线W(cm) 相对距E/W 周边眼装药集中度q(kg/m) 中硬（Ⅴ） 60 1.9 60 70 0.86 0.3 软（Ⅲ） 35 2.3 45 60 0.75 0.15 软（Ⅱ） 30 2.5 30 40 0.75 0.08 预裂爆破参数表 表1-3 围 岩 类 别 单轴抗压极限强度Rb(MPA) 装药不偶合系数0 周边眼间距E(cm） 周边眼至内排崩落眼间距E(cm) 周边眼装药集中度q(kg/m) 中硬（Ⅴ） 60 1.4 45 40 0.35 软（Ⅲ） 35 1.3 40 40 0.25 软（Ⅱ） 30 1.4 30 30 0.1 注表1-2、表1-3中， q系按2号岩石硝铵炸药计算，当采用其它炸药时应乘以换算系数K。K=1/2（2#岩石炸药猛度/采用炸猛度+2#岩石炸药，爆力/采用炸药爆力）。 光面爆破应达到的效果参数表 表1-4 围 岩 类 别 平均线性超挖量(cm) 最大线性超挖量(cm） 两炮衔接台阶最大尺寸(cm） 炮痕保存率（%） 局部欠挖量（cm） 炮眼利用率（%） 中硬（Ⅴ） 20 25 20 70 5 90 软（Ⅲ） 20 25 20 50 5 90 软（Ⅱ） 20 25 20 50 5 95 钻爆初步设计如下： （1）掏槽方式：采用三空眼六边形掏槽形式。 （2）炮眼长度：针对钻孔台车（按重型凿岩机具考虑），预计（一循环）进尺为0.5～1m左右，掏槽眼深度为1m。 （3）炮眼数量及炮眼布置详见图。 （4）装药起爆：装药需分片分组，按炮眼设计确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。所有炮眼均用炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时注意：导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数应相同；引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上，网络联好后，要有专人负责检查。 光面爆破施工工艺流程图 工艺流程 注意事项 技术标准 工艺流程 注意事项 技术标准 施工布眼 红铅油准确绘出开挖断面轮廓线，炮眼位置误差不得超过5cm 定位开眼 定位开眼 台车与隧道中线平行，就位后正确钻孔，注意沟槽倾斜度，周边眼外插角开眼误差在3~5cm 钻眼 钻眼 钻工注意布置图熟练操作平台，台下专人指挥及时调整深度。周边眼外插角＜2°，交界处台阶＜1°。 清