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储罐制作施工方法
第 52 - 页
目 录
第一章、工程概况 …………………………………………………………2
第二章、编制说明及编制依据 ……………………………………………2
第三章、施工准备 …………………………………………………………3
第四章、储罐的预制 ………………………………………………………4
第五章、储罐的起升方式 …………………………………………………5
第六章、储罐组对、安装 ………………………………………………9
第七章、储罐的焊接………………………………………………………10
第八章、储罐检验…………………………………………………………10
第九章、质量要求和保证质量的措施…………………………………… 10
第十章、安全消防技术措施、应急措施 …………………………………15
第十一章、资源需求计划 ………………………………………… 20
山西潞宝兴海煤焦化工产品材料化深加工项目(一期) 粗苯精制装置罐区罐类设备制作安装施工方案
工程概况
1.1工程简介
本工程为山西潞宝兴海粗苯精制罐区工程,共有立式圆筒形钢制焊接储罐9台,其中,3台2000 m3,3台200 m3,3台100m3,制作安装总吨数约为236吨,储罐具体规格、材质如下:
序号
位号
设备名称
规格
材质
单重(Kg)
容积(m3)
备注
1
T32101、32102
粗苯罐等
14500*16200
Q235B
64323
2000
2
T32103、104.105
甲苯罐等
6400*9571
Q235B
13144
200
内浮顶
3
T32106、107.108
二甲苯罐等
5200*5972
Q235B
7232
100
内浮顶
4
V31118
BT罐
5500x10260
Q235B
39694
2000
编制说明及编制依据
2.1编制说明
由于本工程预制、组对、焊接工作量较大、且存在多处交叉作业,大大增加了本工程的施工难度,为了更好贯彻公司质量目标方针,为业主和监理提供满意的优质工程和服务,我单位将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保工期,全力以赴争创优质工程。为达到上述目标,特编制本方案指导施工。
2.2编制依据
2.2.1、山东润昌工程设计有限公司提供的罐设备制作图纸
2.2.2、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
2.2.3、《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》T530-2011
2.2.4、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-2011
2.2.5、《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
2.2.6、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001
2.2.7、焊接工艺评定及操作规程
施工准备
3.1施工现场准备
3.1.1施工现场按照施工平面图进行布置,场地平整、水、电、路畅通。(平面布置图见附图)
3.1.2土建基础施工完毕,基础交接合格,具备安装条件;罐基础周围回填、并夯实,具备站车条件。
3.1.3施工主要工种配备齐全,且经过一定的岗位培训,焊工应持有劳动局颁发的相应项目上岗资格证书,并报验合格。
3.1.4施工过程中所需的机具、卡具落实到位,并运至现场按规定位置就位。
3.1.5现场设备布置整齐,钢平台铺设完成,一切准备就续,进料就可以进行预制工作。
3.1.6成品、半成品、废品堆放场地明确。
3.1.7消防设施齐备。
3.2施工技术准备
3.2.1认真阅读各项施工技术文件。
3.2.2施工前组织工程技术人员审查图纸,熟悉图纸、设计资料及有关文件,并进行施工图纸会审。
3.2.3根据图纸要求和现场情况,编制可行的施工技术方案,并经各级主管部门审批合格。
3.2.4各专业工种经过技术培训,取得相应资格证书,施工前储罐排板图应绘制完成;
3.2.5施工前由工程技术人员对全体施工人员进行技术和安全交底。
3.2.6焊接工艺评定已做,并报验合格。
3.3基础验收
3.3.1在储罐安装前,必须按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料,并按下列规定对基础表面尺寸复查,合格后方可安装。
3.3.2储罐基础表面尺寸,应符合下列规定:
3.3.2.1基础中心标高允许偏差不得大于±20mm;中心坐标偏差不应大于20mm;
3.3.2.2支承罐壁的基础表面,其高差应符合下列规定:每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm;整个圆周长度内任意两点高差不得大于20mm.
3.3.2.3当罐壁置于环梁之上时,环梁的内半径不应有正偏差,当罐底板置于环梁内侧时,环梁的内半径不得有负偏差。
3.3.2.4沥清砂层表面应平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。沥青砂层表面凹凸度应按下列方法检查:
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