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PAGE PAGE 23 分报告之四 钢管拱施工技术 目 录 1.工程概况……………………………………………………………………1 2.钢管拱制作验收……………………………………………………………2 2.1.技术准备…………………………………………………………………2 2.2.钢管拱制作工艺流程……………………………………………………3 2.3.拱肋制作…………………………………………………………………3 2.4.钢管拱制作机械设备……………………………………………………5 2.5.钢管拱预拼………………………………………………………………6 2.6.钢管拱防锈及喷漆………………………………………………………7 3.支架法安装钢管拱…………………………………………………………8 3.1.吊装方案的选择…………………………………………………………8 3.2.支架拼装及检验…………………………………………………………8 3.3.钢管拱吊装………………………………………………………………9 3.4.拱肋合拢…………………………………………………………………13 3.5.拱节焊接…………………………………………………………………14 3.6.表面涂装…………………………………………………………………15 3.7.钢管拱安装检验项目及标准……………………………………………15 4.钢管拱内砼顶升……………………………………………………………17 4.1.顶升砼性能要求…………………………………………………………17 4.2.配合比的设计……………………………………………………………17 4.3.顶升砼地泵选择…………………………………………………………17 4.4.灌浆口设置………………………………………………………………18 4.5.出气口及排浆管设置……………………………………………………18 4.6.施工工艺及质量控制要点………………………………………………19 5.吊杆安装张拉………………………………………………………………20 5.1.工艺流程…………………………………………………………………20 5.2.施工准备…………………………………………………………………20 5.3.吊杆索安装………………………………………………………………20 5.4.吊杆索张拉………………………………………………………………21 5.5.配套附件的安装…………………………………………………………23 6.结语…………………………………………………………………………23 1.工程概况 京津城际轨道交通工程跨四环系杆拱连续梁拱肋的轴线呈抛物线形，其理论方程为：y=2/3x-1/192x2，拱肋轴线跨度128m，拱顶距桥面标高18.333m。 钢管拱共由八部分组成，即1、上拱管，2、下拱管，3、拱肋腹板，4、横撑，5、斜撑，6、拱脚，7、砼灌注系统，8、吊杆。 拱肋由两根截面为Φ1000 mm钢拱管，用腹板连接而成，钢管为上下位置，其截面呈竖哑铃形状，两拱管轴线距离2000 mm。两榀拱肋由7根横撑联接，拱肋两端第一、二根横撑用两根斜撑与拱肋相联。 图1 钢管拱立面图 每榀拱肋分成1、2、3、4、5，1ˊ、2ˊ、3ˊ、4ˊ5ˊ及合拢段计11个节段，安装时对接焊接。 拱肋拱脚与连续梁0#块固联，每榀拱肋设18根吊杆，共计36根吊杆，分别由上下锚箱与拱肋、桥面系联接。 上下钢管及腹板内部均有隔板及钢筋。拱肋内填充C50微膨胀混凝土,要求在钢管拱安装完，拆除支架后顶升砼,顶升顺序为先下弦钢管,后上弦钢管，最后腹板，横撑及K撑内不顶升砼。 吊杆采用OVMPES（FD）7-109，抗拉强度标准为1670MPa，钢丝按GB5223标准执行，钢丝公称面积41.95cm2，每米钢丝重32.9kg，索体外径97mm。采用双层热挤聚乙烯护层，外套不锈钢护筒。 锚具采用LZM7-109冷铸镦头锚，上下均设万向铰装置。 上锚箱沿拱肋纵向在拱下方设有防水檐钢板。下锚箱上下设防护罩，内部采用聚胺脂发泡处理防腐。 2.钢管拱制作验收 2.1技术准备 2. 拱肋的设计图纸只有转化为施工图纸，才能指导施工。按施工要求，设计拱肋结构总图、拱肋节段图、拱肋筒节展开图;腹板分段图、腹板内部结构图;橫撑结构图、橫撑钢管零件图；斜撑结构图、斜撑ＡＢ钢管零件图;拱脚结构图、拱脚零件图；砼灌注系统图、零件图；吊杆结构图、零件图，并报请设计部门审批。 2. 根据设计文件、规范、技术要求、施工图等编制“筒节制造工艺规程”、 “拱管节段组对工艺规程”、“拱管焊接通用工艺规程”、“拱管预拼装工艺规程”等九个工艺流程图；编制CNC－CG4000C自动下料程序，橫撑、斜撑相贯线切割程序等一系列技术文件,