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- PAGE 9 - 再生水施工方案 一、工程概况： 1、管道位置： 2、管材、管件及界面： 管道采用管径DN300㎜球墨铸铁管（K9级）；预埋管道采用管径DN100㎜，采用T型接口，橡胶圈密封 3、阀门、阀门井： 蜗轮传动法兰式蝶阀，蝶阀体采用球墨铸铁，阀瓣、阀杆法兰材质选用不锈钢。 4、主要工程量： DN300再生水铸铁管道1426m；闸井27座；放气井4座；泄水井3座。 二、质量要求：达到施工合同约定的国家或行业现行的质量检验评定标准。 三、安全目标：遵守工程建设安全生产有关规定，严格按安全标准组织施工，采取必要的安全防护措施，保证施工安全，工伤、死亡率0。 四、采用规范 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2003) 相关国家、部委颁发的其它规范和标准。 五、施工工期安排 本工程计划开工日期为XX年XX月XX日，竣工日期为XX年XX月XX日，根据工程特点及我单位的实力，我单位有能力在要求的工期内完成全部任务，计划安排如下： （1）施工准备：计划于XX年XX月XX日开始，XX年XX月XX日完成。 （2）管道开槽：计划于XX年XX月XX日开始，XX年XX月XX日完成。 （3）管道基础施工：计划于XX年XX月XX日开始，XX年XX月XX日完成。 （4）下管安装与清洗、消毒：计划于XX年XX月XX日开始，XX年XX月XX日完成。 （5）沟槽回填：计划于XX年XX月XX日开始，XX年XX月XX日完成。 六、施工组织 施工负责人： 技术负责人： 质 量 员： 试 验 员： 测 量 员： 作业层负责人： 民 工： 人 七、施工方案 工艺流程：测量放线→材料进场→沟槽开挖→管道安装→接口防腐→管道回填→井室砌筑→管道试验 （一）测量放线 由甲方负责定线、交桩、验线，测量人员依据甲方交桩进行放线，每隔50m设一中心桩，每150m引一临时水准点，设在稳固不易破破坏的地方，测量闭合必须达标后经监理和有关部门共同复验确认无误可作为整个施工期间的测量依据。测量员放出管道中心线，依据管道中心线放出开槽边线。 （二）材料设备要求 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 施工管理 沟槽开挖 本段施工位置开阔平坦障碍物较少，沟槽深度小于2米，开槽边坡采用1:2，现场管槽开挖 采用人机结合方式 , 机挖预留 20cm 厚原状土 , 由人工清挖 , 土方进行现场倒运 , 随挖随清。 管道基础： 本工程管道基础采用15㎝砂基础 3、管道安装： （1）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，用钢丝刷除去污物。 （2）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点，把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口 朝向来水方向。 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接 口顺直定位。 （4）安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 4、胶圈界面： 外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。 根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙，最大间隙不大于表规定的印记，将胶圈塞入承口胶圈槽内，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。 5、阀门安装 a.阀门在安装前应根据设计核对阀门的规格型号及法兰、螺栓规格及数量，复核产品合格证及试验记录。 b.阀门各部件不得有裂缝、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。 c.阀门应在关闭状态下安装。 d.阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。 e.阀门在阀门井内位置要便于操作。 f.阀门的操作机构和传动装置，应进行清洗和检查调整，达到启闭灵活、可靠。 （9）法兰安装： a.法兰连接时，端面应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。法兰连接应保持同轴，其螺栓中心偏差一般不超过孔径5%，并保证螺栓自由穿入。 b.法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，螺栓宜涂以石墨机油加以保护。 6. 闸阀井砌筑 （1）本工程各种闸阀井均采用砖砌。井盖板为预制钢筋砼板。 （2）井室应严格按图纸及设计要求的几何尺寸和技术要求砌筑。 （3）各闸阀井施工时，基坑开挖后应进行不间断的排水确保干场作业。 （4）井室砌筑完成后，要及时安装好井盖并及时回填土，井盖标高以规划路面标高为准，恢复地貌。井室放线按施工图位置、尺