刘璇CFG桩及其在工程中应用 .docVIP

刘璇CFG桩及其在工程中应用 　　摘要:本文论述了CFG桩的设计原理与施工特点,并结合具体工程实例进行了说明,这对指导CFG桩的设计与施工具有一定的参考价值。 　　关键词:CFG桩 设计原理 施工特点 　　 　　0 引言[1] 　　 　　建筑上遇到的复杂地质情况使基础工程越来越重要,其工程造价占整个工程总投资的比例也越来越大,深基坑支护、地下连续墙、逆作法等工艺先后被采用。现在广泛应用的钻孔灌注桩、振动沉管灌注桩等固有的缺陷十分突出,主要表现在施工速度慢,场地污染严重,成桩质量难以保证,材料浪费大,容易出现各种弊病,而CFG桩表现出较大的优势,桩体材料价格低,施工方便,节省投资,是一种较为理想的地基处理技术,具有广阔的推广前景,很有必要对其进行进一步研究。 　　CFG(C指cement,F指Fly-ash,G指Gravel)即水泥粉煤灰碎石桩,是由碎石、石屑、粉煤灰组成混合料,掺适量水进行拌和,采用各种成桩机械形成的桩体。通过调整水泥的用量及配比,可使桩体等级在C5～C20之间变化,最高可达C25,相当于刚性桩。由于桩体刚度很大,因此,常常在桩顶与基础之间铺设褥垫层,以利于桩间土发挥承载力,与桩组成复合地基,如图1所示。 　　 　　褥垫层在水泥粉煤灰碎石桩复合地基中具有重要作用,可起到保证桩土共同承担荷载、调整桩与土垂直及水平荷载的分担和减小基础底面应力集中的作用。 　　 　　1 CFG桩的设计原理[2] 　　 　　水泥粉煤灰碎石桩可在基础范围内布置,桩径宜取350~600nn;桩距应根据设计要求的复合地基承载力,土性,施工工艺等确定,宜取3~5倍桩径;桩顶和基础之间应设置褥垫层,厚度宜取150~300mm,当桩径大或桩距大时褥垫层厚度宜取高值;褥垫层材料宜用中砂,粗砂,级配砂石或碎石等,最大粒径不宜大于30mm.。 　　水泥粉煤灰灰碎石村庄复合地基承载力特征值,应通过现场复合地基载荷试验确定,初步设计时也可按下式估算: 　　 　　式中:―复合地基承载力特征值(kPa); 　　 m―面积置换率; 　　 ―单桩竖向承载力特征值(kN); 　　 ―桩的截面积(m2); 　　 ―桩间土承载力折减系数,宜按地区经验取值,如无经验时可取0.75~0.95,天然地基承载力较高时取大值; 　　 ―处理后桩间土承载力特征值(kPa),宜按当地经验取值,如无经验时,可取天然地基承载力特值。 　　单桩竖向承载力特征值Ra的取值,当采用单桩载荷试验时,应将单桩竖向极限承载力除以安全系数,当无单桩载荷试验资料时,可按下式估算: 　　 　　式中―桩的周长(m); 　　n―桩长范围内所划分的土层数; 　　 、 ―桩周第i层土的侧阻力、桩端端阻力特征值(KPa); 　　 ―第i层土的厚度(m)。 　　 　　2 CFG桩的施工[3],[4] 　　 　　CFG桩的施工工艺主要有四种,即长螺旋钻干成孔灌注成桩,长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩,振动沉管灌注成桩,泥浆护壁钻孔灌注成桩,每种工艺都有各自的适用范围及优缺点,如下所述。 　　(1)长螺旋钻干成孔灌注成桩适用于地下水以上、提钻不塌孔的土层条件; 　　(2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩适用于粘性土、粉土、砂土、粒径不大于60mm厚度不大于5m的卵石层(卵石含量不大于30%),以及对噪声和泥浆污染要求高的场地; 　　(3)振动沉管灌注成桩适用于粘性土、粉土、素填土,对夹有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层无合理有效的辅助措施不宜采用,软土地基应通过现场试验确定其适用性; 　　(4)泥浆护壁钻孔灌注成桩对遇有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层以及饱和软土,桩端持力层具有水头很高的承压水,长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩容易发生窜孔,对噪声污染要求严格的场地。 　　 　　3 CFG桩运用举例 　　 　　3.1 工程概况 　　某高层住宅楼地下2层,地上22层,地上层高3.0m,为剪力墙结构体系,筏板基础,基础埋深为自然地面以下7.030m。 　　 　　3.2 工程地质情况 　　本工程场地地基土沉积时代及成因类型主要为第四系全新统冲洪积层,其岩性土由砂类土、粉土及粘性土组成。根据钻探,原位测试及室内土工试验结果,在勘察深度范围内场地地基土自上而下大致可分为5层,现依层序分述如下。 　　1)第1 层――杂填土:主要为建筑垃圾,含少量生活垃圾,松散,该层层厚3.5～4.2m,承载力特征值fk=66kPa。 　　2)第2 层――粉质粘土:黄褐色,可塑～软塑,湿,局部夹有薄层细砂及粉土,该层层厚3.90～5.70m,地基承载力特征值为fk =100kPa。 　　3)第3 层――粉土:黄褐色,稍密～中密,