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化工机械设备管理与维修常见问题及对策 　　[摘要]针对化工机械设备日常管理及维修方面的问题进行分析，提出相应的对策。 　　[关键词]化工机械设备；管理；维修；问题；对策 　　中图分类号：U672.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）05-0099-01 　　前言 　　化工机械设备是化工生产中必不可少的设备，有其自身的显著特点：如涉及能量转换的形势多种多样，相互转换过程也比较复杂，最常见的能量形式有热能、机械能、化学能和电磁能等；工质性质多变，如其组成、组分及其形态的多变等；运行工况领域宽阔，操作参数特殊，如高低压、高低转速、高低温度、高低粘度等；具有优良的适应性等，如适应不同化学性质的要求。化工机械的设计需满足一定的基础条件，如强度条件、刚度条件、稳定性条件和耐腐蚀度、耐高温、低温、酸性、碱性、毒性，且需密封性好、高效率低能耗等。做好化工设备的日常管理及检测维修工作，对预防化工设备的故障发生，对保证化工设备的正常、安全、稳定运行起着十分重要的作用。 　　1化工机械设备日常状态检测与诊断 　　化工生产是我国工业生产的重要组成部分，对国民经济的发展起着至关重要的作用，为保证化工生产的正常高效运行，日常化工设备的检测和维修管理工作显然是一项十分重要的辅助生产工作。从化工设备运行的一些特征信号中，可以分析诊断化工设备可能发生的机械故障，从而评定化工设备的动态性能和前期设备的维修质量，通过对预发故障进行及时准确的状态检测，找出故障发生的原因，进而采取可行的维修措施。 　　2化工机械设备检修的准备工作 　　化工设备的检修工作有一定的复杂性和危险性，因此检修前需做好充分的准备工作。首先，要弄清楚设备内介质的化学特性和物理特性，从而确定可行的实施方案。其次，要关闭进出设备的物料管道和阀门，同时按照要求按照盲板，目的是使检修设备与其他设备彻底断开；同时关闭检修设备的电源，并且要在电源开关上挂上“设备检修，禁止合闸”的警示牌；根据设备内干燥程度确定照明电压。最后，安检准备工作完后，需要到安检部门办理设备内作业证。 　　3化工机械设备日常管理与维修常见问题 　　化工机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件不可避免地受到磨损，然后出现变形、断裂、腐蚀损坏等，随着零部件磨损程度的加深，设备运行故障将会发_生。日常管理中如不及时预防和维修，尤其是润滑工作如做不到位，势必影响化工设备的正常运转，进而影响生产效率和企业生产效益。化工机械设备日常管理与维修常见问题如下： 　　3.1化工机械设备日常管理存在的问题 　　润滑管理是化工机械设备日常管理中一项重要内容。化工设备在运行过程中会产生机械磨损，为减少这种磨损，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保证设备运行的正常安全和稳定，对机械实行适当的润滑是必不可少的一项基本工作。目常润滑管理存在的问题主要是润滑油选用不当，对润滑工作不够重视，缺少完善的润滑管理制度等。 　　3.2化工机械设备维修方面存在的问题 　　化工设备在日常检测维修中，存在不同程度的损坏问题，主要有如下几种情况。 　　3.2.1腐蚀、冲蚀、渗漏问题。腐蚀是化工设备金属表面与周围介质发生的化学和电化学作用而造成的破坏。化工生产过程中，腐蚀主要来自原料组分的腐蚀、生产过程中来自化学剂的腐蚀及环境的腐蚀三方面。据调查显示，每年世界上生产的钢铁有10%被腐蚀消耗。冲蚀是指液体或固体以松散的小颗粒按一定的速度或角度对设备材料表面进行冲击而造成的一种材料损耗过程。有资料统计：在用管道输送物料的气动运输装置中，弯头处的冲蚀磨损比直通部分的磨损大约严重50倍，泥浆泵、杂质泵的过流部件损坏约有50%以上是由冲蚀磨损导致的。化工设备检修过程中，渗漏问题也很常见。出现渗漏问题多是由于安装焊接不严密、介质腐蚀、磕碰、焊缝沙眼、密闭系统压力过大等导致，有时是多种因素共同作用的结果。出现渗漏问题，必须及时采取措施，否则将会造成原料的无畏浪费，甚至腐蚀设备、影响生产，也是众多安全事故发生的源头。 　　3.2.2疲劳裂纹问题。疲劳裂纹在转动机械尤其是往复运动的部件处普遍存在，更严重的疲劳裂纹，一般发生在管路及压力容器上，是周期性变化的温度和压力导致的。化工机械设备的疲劳裂纹开始在金属表面出现，随着压力交变，裂纹迅速扩大最后导致设备零部件损坏。 　　3.2.3机械密封泄露问题。机械密封性能对化工设备利用率及化工生产的正常运行有重要影响。导致机械密封泄露的因素很多，如设计制造方面的缺陷、密封选型和安装的疏忽、设备本身运行和使用不当等。日常检修过程中，需要技术人员凭借丰富的经验，查找密封泄露的原因，有针对性地采取措施进行预防补救。 　　3.2.4结垢问题。结垢是换热器的常见问题。结垢大大降