电子设备制造工艺——电子产品制造工艺7.ppt

编制工艺规程的依据及原则 1. 编制的依据 (1) 工艺规程编制的技术依据是全套设计文件、样机及各种工艺标准； (2) 工艺规程编制的工作量依据是计划日（月）产量及标准工时定额； (3)工艺规程编制的适用性依据是现有的生产条件及经过努力可能达到的条件。 2. 编制应掌握的原则 (1)既要具有经济上的合理性和技术上的先进性，又要考虑企业的实际情况，具有适用性。 (2)必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。 (3)要严肃认真，一丝不苟，力求文件内容完整正确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。并尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释，根据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。 (4) 要体现质量第一的思想，对质量的关键部位及薄弱环节应重点加以说明。 技术指标应前紧后松，有定量要求，无法定量要以封样为准。 (5)尽量提高工艺规程的通用性，对一些通用的工艺要求应上升为通用工艺。 (6)表达形式应具有较大的灵活性及适用性，做到当产量发生变化时，文件需要重新编制的比例压缩到最少程度。 编制的方法 1.工艺汇总表 1)配套明细表 2)仪器仪表明细表 3)工位器具明细表 4)材料消耗定额表 5)工时消耗定额表 配 套 明 细 表 仪 器 仪 表 明 细 表 工 位 器 具 明 细 表 材 料 消 耗 定 额 表 工 时 消 耗 定 额 表 2.工艺顺序图表 1)工艺流程图 2)工艺过程图 工 艺 过 程 表 工 艺 流 程 图 3.准备工艺规程 1.元器件预成型卡片 2.导线及线扎加工表 元 器 件 预 成 型 卡 片 导 线 及 线 扎 加 工 表 4.装配工艺文件 1)插件工艺规程 ?编制格式 ?装配工艺卡片：填写插入元器件的名称、型号及规格； ?工艺说明：用来详细叙述插件操作的工艺要求 ?工艺简图：表达元器件所插入的区域及位置 编制插件工艺文件是一项细致而繁琐的工作，必须综合考虑合理的次序、难易的搭配、工作量的均衡等诸因素，因为插件工人在流水线作业时，每人每天插入的元器件数量高达8000—10000只，在这样大数量的重复操作中，若插件工艺编排不合理，会引起差错率的明显上升，所以合理的编排插件工艺是非常重要的，要使工人在思想比较放松的状态下，也能正确高效的完成作业内容。 ?编制要领 a.各道插件工位的工作量安排要均衡，工位间工作量（按标准工时定额计算）差别?3 秒。 b. 电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分配给各道工位。 c. 外型完全相同而型号规格不同的元件器,绝对不能分配给同一工位安装。 d. 型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。 e.需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。 f.安装难度高的元器件，也要平均分配。 g.前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难。 h. 插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这样可减少前后工位的影响。 i.在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件区域应相对集中，可有利于插件速度。 ? 编制步骤及方法 a.计算生产节拍时间 每天工作时间: 8 小时 上班准备时间 15分钟 上、下午休息时间： 各15分钟 b.计算印制板插件总工时 将元器件分类列在表内（表4-2），按标准工时定额（P71)查出单件的定额时间，最后累计出印制板插件所需的总工时为173.5秒。 C.计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量，当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所以根据上式得出，日产1000台收音机的插件工位人数应确定为7人。 d.确定工位工作量时间 e. 划分插件区域：按编制要领将元器件分配到各工位。 f.对工作量进行统计分析：对每个工位的工作量进行统计分析 g.编写装配工艺卡片。 (4)整机总装工艺规程 编写格式： a.装配工艺卡片 b.工艺说明 焊接工艺规范 调试工艺规范 检验工艺规范 印制板装配图（画出印制导线） 印制板装配图（不画出印制导线） （3） 布线图 布线图是用来表示各零部件之间相互连接情况的工艺接线图，是整机装配时的主要依据。 常用的布线图有直连型、简化型和接线表等。 直连型接线图例 简化接线图例 接线表