节能改造可研第十章节能（定稿）.docVIP

白银有色集团有限公司第三冶炼厂铅锌冶炼炉窑系统节能改造项目 可行性研究报告 PAGE 10—PAGE 6 第十章 节 能 10.1 概 述 10.1.1 1、《中华人民共和国节约能源法》（1997年11月1日）。 2、《重点用能单位节能管理办法》国家经贸委（1999）第7号令。 3、《关于固定资产投资项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》，国家计委、国家经贸委、建设部计交能（1997）2542号文。 4、《铅、锌冶炼企业产品能耗第一部分：铅冶炼企业产品能耗》（YS/T102.1-2003）。 5、《铅、锌冶炼企业产品能耗第二部分：锌冶炼企业产品能耗》（YS/T102.2-2003）。 6、《重有色冶金炉窑等级》（YS125-92）。 7、《国务院关于加强节能工作的决定》国发[2006]28号。 8、《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》发改投资[2006]2787号。 10.1.2 能源是我国经济现代化的物质基础，节约能源、降低能源消耗、合理利用能源，不但直接影响企业的经济效益和参与市场竞争能力，而且是一个重大国策问题。铅锌冶炼是耗能较高的冶金行业，主要使用的能源为电、焦炭、煤气、煤等，其能耗费用占成本的20%以上，节能对本项目的建设、生产具有重要意义。本设计严格遵守国家有关节能的法律、法规，严格执行国家产业政策、国家和有色金属工业节能设计的技术规定，精心设计，为企业生产创造良好的节能条件。 10.1.3 按照国家经贸委1999年3月10日第7号令《重点用能单位节能管理办法》的规定，白银有色集团有限公司第三冶炼厂属于重点用能单位。 该公司主要产品生产能力为：铅锌 6～6.2万t/a。 工艺能耗为：1.6673t标煤/t·Pb，3.0297t标煤/t·Zn。 综合能耗为：1.8529t标煤/t·Pb，3.06t标煤/t·Zn。 10.2 能耗指标及分析 10.2.1 1、粗铅单位产品工序能耗指标估算见表10-1。 表10-1 粗铅单位产品工序能耗指标 序号 能源品种 单位 耗量 折标煤量(kg) 1 焦炭 kg 183.41 178.16 2 电 kWh 441.80 54.30 3 煤气 m3 306.88 61.38 4 水 t 19.21 4.94 5 压缩空气 m3 285.82 11.43 6 蒸汽 kg 148.76 13.57 7 粉煤 kg 96.09 68.60 8 自产蒸汽 kg 610.47 -58.30 9 自产低热值煤气 m3 590.63 -55.22 10 合计 278.86 2、铅精炼单位产品工序能耗指标估算见表10-2。 表10-2 铅精炼单位产品工序能耗指标 序号 能源品种 单位 耗量 折标煤量(kg) 1 电 kWh 152 18.68 2 煤气 m3 380 76.00 3 水 t 2 0.51 4 蒸汽 kg 365 33.31 5 烟煤 kg 23 16.42 6 焦炭 kg 3.90 3.79 7 合计 148.71 3、铅单位产品工艺能耗计算 电铅单位产品工艺能耗=278.86×+148.71 =477.75(kg标煤/t) 4、粗锌单位产品工序能耗指标估算见表10-3。 表10-3 粗锌单位产品工序能耗指标 序号 能源品种 单位 耗量 折标煤量(kg) 1 焦炭 kg 1021.79 992.57 2 煤气 m3 698.00 139.60 3 电 kWh 441.80 54.30 4 水 t 19.21 4.94 5 压缩空气 m3 285.82 11.43 6 粉煤 kg 96.09 68.60 7 蒸汽 kg 148.76 13.57 8 自产蒸汽 kg 610.47 -58.30 9 自产低热值煤气 m3 590.63 -55.22 10 合计 1171.49 5、锌精馏单位产品工序能耗指标估算见表10-4。 表10-4 锌精馏单位产品工序能耗指标 序号 能源品种 单位 耗量 折标煤量(kg) 1 煤气 m3 1900 380.00 2 电 kWh 78 9.59 3 蒸汽 kg 28 2.56 4 水 t 0.32 0.08 5 合计 392.23 6、精锌单位产品工艺能耗计算： 精锌单位产品工艺能耗=1171.49×+392.23 =1630.05(kg标煤/t) 10.2.2 本工程主要能耗为三种：焦炭、煤气和电。加强对焦炭、煤气和电的节约，对本项目具有重要意义。本工程电铅单位产品工艺能耗为477.75kg标煤/t,达到国家专业标准一级的要求，一级能耗指标为570