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卷烟工厂精益管理实践与探索 　　实施管理创新，推进精益管理，是新形势下企业管理升级、发展转型的现实需要和重要路径。本文仅以张家口卷烟厂有限责任公司（以下简称“张烟公司”）为研究对象，围绕烟草行业全面推进精益管理的工作要求，立足自身实际，找准管理短板，树立“四个理念”，推进“六精”建设，打造具有张烟特色的精益管理模式，开展了一系列实践与探索，对提升卷烟工厂精益管理水平具有现实意义。 　　导入精益思想 　　精益管理来源于精益生产，精益生产方式是集科学管理、技术创新、信息驱动为一体的生产管理体系，由麻省理工学院詹姆斯.P.沃麦克教授等几十位学者、专家历时5年，以日本丰田汽车公司生产方式（TPS）为基础研究出的一种生产组织方式，并最终发展为精益管理。“精”是指企业“少投入、少消耗”，“益”是指通过最大程度地获取经济利益来实现企业价值的最大化。精益管理的实质是运用精益思维来统领企业各项生产经营活动，许多著名企业经过持续地、创新地精益管理实践，取得了卓越绩效，证明了精益管理的科学性和先进性，改变着企业经营发展的路径和目标。 　　2013年，国家烟草专卖局下发《关于全面推进企业精益管理的意见》，以推进精益管理为切入点，深入开展“管理创一流”活动，为行业各单位企业管理实践指明了方向和目标。根据烟草行业部署，张烟公司结合生产管理实际，按照“突出重点、继承创新、注重实效、持续改善”的原则，统筹企业各方面生产要素，进一步优化资源配置，有序导入精益理念，稳步实施重点变革，积极构建精益管理体系，有力促进企业管理基础的不断巩固，带动企业整体管理水平和发展质量的不断提升，推动企业从依靠规模扩张的外延式发展向依靠创新驱动和管理提升的内涵式发展转变。 　　找准管理短板 　　张烟公司在继承和创新的基础上，运用精益管理思想对企业现存的问题进行分析，发现以下三个方面主要不足： 　　过程控制能力有待提高。面对日新月异的科学技术进步，与行业现代中式卷烟主流工艺相比，企业生产控制水平不够精细，按订单组织生产的作业方式不够充分，生产计划与现实市场需求存在脱节现象；管理幅度宽，生产组织难度较大，组织效率不高，产生一些无效劳动和不必要的浪费半成品、在制品以及原辅材料、成品库存偏大，各类仓库分布较为分散，企业生产成本较高，周转资金较大。 　　生产运行效率有待提高。由于企业生产的卷烟产品结构不均衡，造成软、硬包计划量与产能不匹配，生产运行中一直存在着“总开台不足，软包设备闲置”的现象，一定程度上制约了生产运行效率，也给硬包设备维护保养工作带来较大压力；业务流程与管理流程结合得还不够紧密，有的流程设计不够科学、比较繁琐，存在不合理、不必要的环节，特别是面对多品种、小规格的市场变化时，原有生产流程还难以适应现有作业程序，影响了企业管理效率的进一步提升。 　　管理信息化水平有待提高。企业信息化建设存在不系统、不完善，集成度不高，互联互通不全面等问题。一是数据采集不充分、数据资源分类管理欠缺，一些反映能源消耗、产品质量、市场动态等方面的信息，存在重复采集、数据失真等问题，影响了信息资源的整合利用。二是数据资源价值挖掘不够，数据分析简单化，局部的、简单的数据分析难以满足业务对精益生产、产销平衡、市场预测的精细化管理需求。三是系统建设多元分散，信息系统职能化特点突出，管理主体众多，各系统数据统计口径存在差异，系统接口不规范，集成运用效果欠佳，影响了工作效率的提高。 　　对照精益管理思想、方法和工具，下一步应着力突出抓重点、补短板、强弱项，用精益管理举措，有针对性地加以解决。 　　推进“六精”建设 　　推行精益管理以来，张烟公司立足于打造中式卷烟精品产地，打造卷烟制造精锐之师的战略规划，以解决管理短板为突破，树立岗位创新、问题导向、以人为本、注重效益“四个理念”，深入推进“六精”建设，不断推动企业由传统管理、粗放管理向创新管理、精益管理转变。 　　生产制造突出柔性精细。坚持以市场为导向，运用信息化、智能化技术，不断优化生产?M织模式，精细加工、柔性生产，满足订单需求、快速响应市场，推动企业生产制造的精细化、数字化、柔性化水平。一是着力提升柔性制造能力。在生产组织层，充分发挥数采、MES系统、智能化生产调度平台的作用，进一步优化生产衔接，实现柔性、实时的智能排产。在生产制造层，探索建立智能过程控制模式，实施以制造执行系统为核心的业务管理系统，辅之以制丝中控、卷包数采、在线监测系统等多个应用子系统，借鉴互联网新技术，建设供应链业务协同平台，提升公司精确计划、智能制造、敏捷供应、精益管理的水平。在运营管理层，从优化资源配置、完善协调机制、信息快速响应等方面入手，细化批次管理，实现计划管理科学有效、资源调配精准合理、生产运行高效顺畅。二是着力提升精细加工能力。贯彻“质量至上，