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卷烟机设备日常维护分析 　　摘 要：烟机设备的管理和维护需要全员积极参与，献计献策，制定标准，优化管理体系，严格执行，重视和加强人才队伍建设，加强同各个部门的沟通与协调。本文从烟机设备管理制度、设备管理和维护维修及加强人员队伍几个方面进行探析如何完善烟草卷烟机设备的管理和维护维修建设。 　　关键词：烟机设备；管理；制度；维修；维护 　　1 编制和完善烟机设备的管理制度 　　1.1 烟机设备管理的目标 　　国内学者李葆文、赵长友在《将军集团设备管理战略设计》一文中认为：优秀的设备管理体系应该要能体现四大基本战略目标： 　　1）设备效能的发挥最大化； 　　2）企业运转流畅化； 　　3）实现维修成本最小化； 　　4）作业环境和企业形象绿色化。这是目前比较全面、科学的设备管理体系理论。根据卷烟车间的作业经验，作者认为：烟草卷烟机械设备的管理研究应以发挥和延长设备的使用寿命，提高设备综合效能，降低维护维修成本，保证卷烟生产安全有序以及创造绿色作业环境和企业形象为目的。 　　1.2 烟机设备管理制度的制度内容 　　1）安全检查制度，也称为日常检查制度，由烟机设备操作人员完成。这是保障烟机设备运行安全的重要制度，全面检查和了解烟机设备的安全状况，发现问题及时查明并且消除安全隐患，保证烟机设备安全运行； 　　2）操作证制度，实行定人定机，持证上岗制度； 　　3）维护保养制度，这是要求维修人员定期对设备进行清洁、润滑、检查和调试，防范烟机设备出现故障。维护保养的方式可以实行换班保养，每天停一组设备进行保养或者生产休息日进行集中维护保养等； 　　4）交接班制度，明确设备操作、维护和保养的责任，交接班的双方共同检查设备运行状况，确认无误，签字办理交接。 　　2 烟机设备的购置和维护 　　2.1 烟机设备的购置 　　卷烟厂为应对激烈的市场的竞争，不仅仅需要在市场和营销手段上下功夫，更应该重视企业生产环节，重视成本控制，效能提高以及卷烟质量。 卷烟厂为了主观追求生产效率，盲目购置大型、重型设备，未能充分考虑购置设备受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、环境、场地、设备间配合运转等综合条件的限制，反而导致企业综合生产效能的下降。另一些规模不大的中小型卷烟厂，由于资金实力的拮据，干脆停止引进新的机械设备，只是维持原有设备的保养和维护，因此难以大幅提高生产效率。以上两种做法都是欠妥当的，正确的做法应该从两个方面进行考量：第一，公司领导和生产主管亲临国内外机械设备制造企业考察，与生产企业保持良好互动，及时了解当前的烟机设备的更新换代水平。第二，组织生产专家对公司生产车间设备进行动态评估，全面掌握何时更换设备，更换何种设备，更换部分设备还是整套设备。 　　2.2 烟机设备的维护 　　目前主要设备维修模式主要有四种，分别是事后维修、预防维修、全员生产维修和状态维修。事后维修，主要出现在正常生产情况下，打断生产计划，临时抢修，难以保证维修质量，容易发生维修点二次故障，再由于事后维修容易照成维修准备不足，拖延维修时间。预防维护则主要是通过对卷烟设备有计划的进行事前维修和保养，防范于未然，需要制定科学、严谨的维修维护计划，提高维修人员的点修意识和手段。状态维修是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式。全员生产维修（TPM）的概念起源于全面质量管理，由1970 年代日本提出。根据日本维修工程师协会（JIPE）的定义，全员生产维修是： 　　1）以提高设备综合效率为最高目标； 　　2）确立以设备终生、全方位的维护和保养为对象进行全系统的预防维修； 　　3）涉及设备的计划部门、生产部门、维修部门等所有部门都要积极参与； 　　4）从领导者到个人； 　　5）以小组自主活动为基础进行生产维修活动。TPM 的特点主要是：全效率、全系统、全员参与。比较四种维修模式，很明显全员生产维修和状态维修成为当前我国大部分卷烟厂的主流模式。再比较全员生产维修和状态维修这两种方式，状态维修依靠高端检测科技支撑，应用成本大。全员生产维修模式成熟，覆盖全系统，全员进入预防和维修状态，效率高。 　　3 关于加强卷烟设备维修的几点建议 　　3.1 加强对比法的应用 　　所谓对比法，就是当卷烟设备故障不明时，找到故障部位，并将其与正常设备的相同部位进行对比之后找到故障原因并采取有效的措施进行排除。例如某卷烟设备的机台主机在运行过程中发现其出口电热温度骤降，由于该设备所采用的PLC技术较为先进，在短时间内难以找到故障的成因所在，就要参考另外一台同类型的卷烟机，最终找出问题的所在，即热电偶老化，在信号反馈过程中被屏蔽，尤其是故障机的零线与地线没有相通，在更换热电偶的基础上将原有的屏蔽线接地改接零