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卸压支护技术在煤巷支护中应用

卸压支护技术在煤巷支护中应用   摘要:煤巷是煤矿生产中的重要通道,随着煤炭资源不断向深部延伸,并逐渐进入深入的开发状态,煤巷的安全问题也越来越严峻,而传统的棚式支护方式已经无法适应现代煤矿生产的需要。因此,相关企业必须对煤巷支护的方式进行改革,并且积极引进先进的技术,同时,相关技术人员要在煤巷掘进过程中选择合理的支护方式,以及对煤巷支护新技术的应用进行研究,这样不仅能够促进煤矿的安全生产,还能够提高煤矿企业的经济效益。   关键词:卸压支护技术;煤巷支护;应用   引言:在煤矿矿井中,存在着大量的巷道,这些巷道往往是煤巷或者半煤岩巷,多采用棚式支护,因此,在生产过程中经常出现煤层巷道变形、顶板脱落、巷帮脱落等现象,造成一些巷道事故的发生。因此,煤矿企业应深入研究开采工作的安全性、稳定性及科学性,这样才能够推动煤矿企业的快速发展。文章主要对卸压支护技术在煤巷支护中的应用进行了研究,主要分析了其主要内容及工作原理,并简要介绍了其注意事项,以及在煤巷支护中的应用。   1卸压支护技术的主要内容分析   所谓卸压支护,是在采用原有支架形式的基础上,适当地扩大巷道开掘断面,使围岩有足够变形移动空间,在支架与围岩之间用袋装的碎石进行充填,当围岩发生移近变形后,可通过碎石调节使支架载荷分布变得十分均匀,充分发挥支架抗压能力和阻止变形的作用。而煤巷支护中,传统采用的木棚支护逐步演变为矿用工字钢支护,虽然围岩的支护强度大大提高了,但由于工字钢的梯形支护承受顶压能力差,常常出现顶梁弯曲,梁腿钻进底板或弯曲破坏。随着矿井逐步向深部区的开采,地应力的增大,引进采用了36U型钢支护改变了对围岩的支护方式,减小了顶压对巷道的破坏程度,使巷道的支护强度得到了更进一步的提高。在采用U型钢网支护的过程中,通过卸压使高应力区向围岩深部转移,减少了围岩高应力对支架的破坏。实施迎头煤层注水,增大了煤层粘结力,减小了围岩松动圈范围,防止了煤墙片帮和冒顶,提高了支护效果。   2卸压支护技术工作原理分析   在煤矿开采过程中,相关技术人员根据深部巷道围岩控制“内、外承载结构”耦合原理,提出了深部巷道卸压支护新技术。这种技术综合采用了围岩卸压、锚梁网喷支护、U型钢支护、注浆和锚索加强支护等手段,其原理如下:   首先,采用导硐卸压,这样可以促使开巷后集中应力向深部围岩转移,从而使得周边围岩应力降低,以便在深部围岩中逐步形成外结构,以提升巷道的稳定性;其次,采用锚梁网喷支护和U型钢支架联合支护,以形成承载能力较强的内结构,这样就可以适度让压,并控制外结构向外移动的过程,进而使得结构离巷道周边距离的合理性,并且塑性区及破碎区范围较小,围岩变形量较小;最后,通过注浆,大范围改善围岩的强度参数,充填围岩裂隙,并采用锚索加强支护,进一步提高内结构的强度和刚度,进而促使外结构的稳定。通过上述卸压支护方法,一方面,可以使得外承载结构到巷道周边的距离比较合理,且能长期稳定,另一方面,使得巷道周边破裂围岩的强度软化和碎胀变形得到有效控制,从而实现巷道围岩长期稳定的目标。   3选用支护技术的注意事项   在煤矿生产过程中,煤矿井巷的稳定性和可靠性尤为重要,是煤矿安全生产的基本保障,然而由于煤矿井巷不仅要承受来自不同方向的压力挤压,还会受到井巷位置、围岩性质、掘进方法、断面尺寸、沿空护巷等因素的干扰,因此,技术人员必须借助合理的支护结构和技术来强化稳定性。现阶段,虽然有多种支护技术和形式可供选择,如锚喷支护、锚杆支护、钢筋混凝土支护、锚索支护等,但是这些支护技术一般具有独特的优势和应用范围,因此,在煤矿井巷工程中选用支护技术时应注意做到以下几点要求:第一,技术人员必须熟悉掌握不同支护技术的要求特点、操作规范、适用条件,以便对煤矿井巷关键部位、问题多发点等采取针对性措施;第二,技术人员应该对巷道围岩稳定性、地面沉降、支护应力量、拱顶下沉等相关情况加以密切监测,以便提高支护技术的可行性和安全性;第三,还应尽可能详尽地分析地下水、围岩等水文地质信息,以确保支护技术效果达到最佳,并且在此基础上制定高效、合理、安全、规范的支护方案,进而促进煤矿生产安全,增加煤矿企业的经济效益。   4卸压支护技术在煤矿井巷工程中的应用   在具体实践中,煤矿井巷工程涉及的支护技术形式多样,这就为煤矿安全、高效作业提供了重要保障。下文主要就常见的支护技术加以分析,希望对推动煤矿行业的健康发展和支护技术的顺利应用有所帮助。   通常情况下,由于锚喷支护技术融合了锚杆支护、喷混凝土或喷浆技术,因此,可通过巷道的抗拉强度来增强抗裂能力,大幅改善支护效果,并且这种技术已成为煤矿井巷中优先选择的支护技术,一般多用于顶拱支护和巷道边墙。但是,要想真正发挥出这种技术的效果,技术人员必须准确把握支护要点,

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