阀门可靠性分析与改进措施.docVIP

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阀门可靠性分析与改进措施

阀门可靠性分析及改进措施 阀门可靠性分析及改进措施段继鹏新疆拜城发电厂,新疆拜城的基础上,结合运行实践,提出了改进措施。   新疆拜城发电厂期工程筹建台型,台型汽轮机五台,均为单缸、轴流、冲动、回热凝汽式汽轮机。自年投产以来,已多次发生因阀门问题而引起的机组非计划停运、大量限负荷、延误并炉,严重威胁机组的安全运行,并给企业造成巨大的经济损失。   阀门是管道安装系统中的重要组成部分,它也是影响汽轮机组安全运行的一个重要因素;阀门是连接管道和系统的桥梁,离开阀门谈系统是无意义的。从这点看,阀门在发电厂中同样起着举足轻重的作用,应与一、二类设备处于同等重要的位置,但是它却往往被人们所忽视,看不到它的重要性,小阀门却闯大祸,应当引起我们的高度重视。然而,任何阀门的安装不正确、使用不当、损坏及误操作,都将导致严重的后果发生。   自年以来新疆拜城发电厂机就发生二起因切换射水泵而引起机组非计划停运、一起因阀轴锈蚀而引起机组停运、一起因倒给水泵而对外界限负荷、三起隔离门传动装置损坏而延误并炉的故障,一起止回阀破裂而引起水淹厂房、厂用电中断的事故。回顾过去的事故,教训是深刻的,损失是惨重的,同时也暴露出阀门问题不容忽视。熟悉阀门的安装、使用,并定期检查、维护是十分必要的。   一、阀门引发的事故、故障回顾新疆拜城发电厂五台汽轮机机组管阀系统中常用的阀门有截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、电动阀、安全阀、球阀、减压阀等,自投产以来因止回阀故障引发过几起较为典型的事故,值得我们深思。   一止回阀安装位置不当。   年月日分切换给水泵,水泵停用后,发现水泵严重倒转,给水压力有所下降,锅炉水位急剧下降至报警水位,被迫对外界大量限负荷,导致锅炉安全门动作。事故发生后查找原因,经分析认为给水泵出口止回阀安装位置不正确,在水平管段上应选用卧式升降式止回阀较好,而安装的却是立式升降式止回阀,当给水泵停运后阀瓣卡涩不回座无法关闭严密,造成给水倒流,与给水泵打出的水形成循环,给水压力太低无法上至锅炉,引起锅炉缺水事故发生。   年月日分同样因切换机射水泵,将运行的泵倒为备用的运行,当泵运行正常后停泵,发现排汽压力迅速升高,很快上升至停机值,负荷由减到零,机组被迫停运。事故后解体检查射水泵进、出口门及止回阀,发现应该安装升降式止回阀较好,而安装的是旋启式止回阀,当水泵停运后阀瓣卡涩同样不能及时回座关严,造成泵打的水与泵管阀之间形成循环,射水抽汽器无压力水,使凝结器的空气不能及时抽出,导致排汽压力迅速上升至停机值。   二阀门传动装置损坏。   年月日值长通知炉并入主蒸汽系统,当旁路暖管结束后,开启炉隔离门时,发现此门无法打开,炉无法并入系统,延误了并炉时间,导致锅炉安全门动作;及时检查阀门传动装置,发现隔离门传动装置损坏,阀杆轴套完全损坏,此门无法开启。   此类故障分别在年月、年月发生过两起。   三止回阀破裂。   年月日分,启动机循环泵后发现止回阀破裂,大量的循环水迅速涌出,淹没至循环泵电机,造成电动机短路循环泵跳闸,大量的循环水淹没厂房零米;循环泵出、入口电动门,电动无法关闭,水通过电缆管沟流至邻机循环泵坑内,最后导致机组水淹厂房及厂用电中断的重大恶性事故。   四阀轴锈蚀。   年月日分因检修机射水泵,泵由运行转为检修状态检修完毕后,要求试运泵,把泵由运行转为备用,投泵运行,开启泵进、出口阀,当启动泵运行,停泵后,发现机组排汽压力迅速升高,快上升至停机值,负荷由减到零,机组被迫停运。事故后解体检查泵进、出口阀,发现泵出口阀阀芯卡在阀体导向槽内,阀芯与阀轴连结处在水中严重锈蚀,与阀轴已脱开,在阀门打开时,阀轴移动而阀芯被卡不动,致使压力水无法被泵打出去。   二、影响阀门可靠性因素分析一安装设计考虑不周。阀门在设计、选用、安装位置及保护方面均不同程度地存在一些问题,影响了系统的可靠性:原管阀系统设计中,在主给水系统中在水平管段上选用立式升降式止回阀,停用给水泵时止回阀关闭不严密,水易倒流,可靠性差。   射水抽汽器系统上安装止回阀时,选用旋启式止回阀,停用射水泵时止回阀阀瓣卡涩关闭不严密,水易倒流,可靠性差。   二产品质量不良、选材不当。   原循环水系统止回阀阀门材质选用的是灰铸铁管材,因灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性及疲劳强度比球墨铸铁低,故已逐渐不推荐使用。   对重要部位的隔离门阀杆轴套,在加工选材时,选用材质不当。   三阀门动作失灵。在启停机组时关键阀门无法操作,该关时关不了,该开时开不了,重要电动阀门不能及时关闭。   三、提高阀门可靠性的改进措施针对以上问题,提高和完善阀门的可靠性、安全性是实现机组安全稳定运行的前提和保障。   一提高阀门动作的可靠性措施加强阀门管理和监督新疆奇台人,新疆拜城发电厂汽机车间助理工程师,研究方向:汽轮机检修。

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