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可靠性分析在压力容器安全评定中应用.doc

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可靠性分析在压力容器安全评定中应用

可靠性分析在压力容器安全评定中应用   摘要:随着石油化工产业的不断发展,压力容器使用的条件和环境变得更为苛刻,人们经过核心设计、制造和严格控制运行条件,希望确保这类重要设备能在规定的使用期限内安全正常运行。然而,各种因素引起的失效却时有发生,“关键设备的失效评定”已成为工程技术领域急待解决的一个重大课题。   关键词:可靠性分析;压力容器安全评定;应用      断裂力学的出现和发展,为压力容器的安全评定提供了有力的手段。由于实际和工程构件的断裂力学评定所依据的基本事件具有不确定性,而实际应用中断裂力学都采用定性定量,这就使断裂力学的工程分析方法的可靠性很低,自然带来了偏差和不确定性因素。考虑压力容器所承受载荷、材料断裂韧性、裂纹尺寸等参数的随机特征,应用可靠性理论来解决更具准确性。   安全评定在压力容器和管道技术中的应用,自70年代已引起了广泛的重视,主要是由于核电和海上采油事业发展的需要。日本早在1975年即在钢结构协会成立“安全可靠性研究组”,1978年无损检测委员会进行了“设备使用中定期检查有效性”研究,1983年JWES断裂力学缺陷评定规范中已列入可靠性方法的评定。英国在80年代初就颁布了可靠性标准。我国于80年代初开始对压力容器可靠性工程进行研究,在球罐、高温高压换热器、贮罐等装置中取得了一定进展,获得显著的经济和社会效益;开展了带焊接缺陷结构的完整性研究,并将模糊集理论引入压力容器可靠性评估。由于核容器的安全性一直是大家很关注的问题,国外学者在核容器的可靠性分析及核容器和核管道的结构完整性评定中采用概率断裂力学方法进行了大量研究,取得了大量成果。以下是可靠性分析在压力容器安全评定中的一些应用。      1K应力强度因子法      符号说明:   K1-应力强度因子,K1=Fσ   σ=σ1+σ2+σ3   F=1.10+5.2×0.55a/c(a/t)(1.8+a/c)   C-缺陷长半轴,mm   a-缺陷短半轴,mm   ψ-第二类椭圆积分,   ψ=[1+1.464(a/c)1.65]0.5   t-容器壁厚,mm   K1c-平面应变断裂韧性,      E-杨氏弹性模量,MPa   Μ-泊松比,μ=0. 3   σs-屈服极限,MPa   δcr-COD的临界值,mm   当K1≤0.6K1c时,构件是安全的,因此,K1≤0.6K1c的概率可靠度Rc=P(K1≤0.6K1c)。反之,当K10.6K1c时将产生失稳扩展,所以,K10.6K1c的概率就是失稳概率Pk,即Pk=P(K10.6K1c)。   极限方程:   f(x)=K1-0.6K1c=0   将K1,K1c代入f(x)方程,   然后利用Monte Carlo法计算其可靠度。      2裂纹间断张开位移(COD)方法      符号说明:   am-允许裂纹尺寸,mm   a-等效裂纹尺寸,mm   e-总拉应变   es-屈服应力作用下的弹性应变   a-缺陷短半轴,mm   F, ψ-同前   COD法各有关参数和计算公式按照我国压力容器缺陷评定规范CVDA-1984进行。   当a≤am,时构件是安全的,因此,a≤am,的概率可靠度   Rc=P(a≤am)。   反之,当a>am时,将产生失稳扩展,所以,aam,的概率就是失稳概率   Pc=P (aam)。   极限方程:   f(x)=am-a=0   按照CVDA一1984,允许裂纹尺寸a按下式计算:   当e/es≤1时,am=δcr/2πes(e/es)2   当e/es>1时,am=δcr/π(e+es)   因为,σσs时,材料未发生屈服,故有e/es≤1。   等效缺陷a=a(F/ψ)2,因此,极限方程为   f(x)=a(F/ψ)2-δcr/2πes(e/es)2=0   同样,利用Monte Carlo法计算其可靠度。   1984年我国发布了“压力容器缺陷评定规范(CVDA-84)”,它采用COD设计曲线法,反映了当时国内外的技术水平。实践证明,CVDA是一个安全的工程方法,取得了巨大的经济效益和社会效益。      3 基于R6的强度应力干涉模型      假设当一种与失效方式相联系的应力5超过该失效方式所控制的强度R时,认为失效事件E将发生。   p(E)=p(γ0)(1)   其中,γ是强度差。   γ=R-S=G( Xi) (2)   其中,Xi为独立参量i=0,1,2,…,n;这里把Xi作为随机变量来处理,因此γ也是随机变量当γ0时表示结构将失效。   函数G是由以前的经验在作了一定的假设之后提炼出的模型而得到的。找出随

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