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海陵南路电缆井及电缆管道改造工程
施
工
方
案
一、工程概况
1、本工程为海陵南路电缆井及电缆管道改造工程。
2、本次施工内容如下:
本工程采用人工挖土,将顶管下方的土方挖除。把顶管顶标高降低到路基以下,确保不影响道路施工及正常供电。降低管道标高时,电缆井需人工凿除,考虑到电缆井位于主干道上,需重新施工钢筋砼井。确保电缆井有足够的承受力。
二、施工准备
1、本工程为带电作业施工,需要特别注意安全,各项技术措施要求很高。由技术负责人组织施工人员进行安全技术交底、安全学习。让施工人员充分认识到带电作业的危险性。确保不发生安全、质量事故。
三、现场文明护栏
施工现场全封闭施工,用钢管搭设硬质护栏,钢管的立柱间距为2m.钢管横柱间距为1m。将立柱固定好。在钢管上用绿色彩瓦进行封闭。在护栏上上方每隔2m安装一台圆形警示灯。护栏上方安装通长霓虹灯带。护栏顶端安装反光标示牌以及在围挡两侧放置反光锥形桶作为夜间的一个警示标注。晚间安排专人巡视,引导车辆通行,确保不发生交通事故。在保证施工正常进行的前提下,围挡应尽量少占用道路空间资源,施工期间围挡不得随意拓宽。侵占道路空间。
四、施工步骤
一、降低顶管标高施工
土方开挖—→人工重新排管(降低标高)—→安装模板—→绑扎钢筋—→混凝土包封
1、因管道内电缆已带电。土方开挖人工采用铁锹进行开挖,严禁用羊角镐等尖锐的工具挖土,土方开挖时负责人不得离开现场,时刻监督施工。
2、人工重新排管时,安排技术能手施工,确保不破坏电缆保护管及不伤害电缆。
3、安装模板时要带线,模板拼装好后要校核其轴线,标高以及截面尺寸,模板接缝处用双面胶袋纸贴密,拼装好后的模板还要有足够的强度和稳定性,以防砼浇筑过程漏浆及跑模现象,以确保工程质量。
4、绑扎底板钢筋时要注意以下几点(1)钢筋制作:钢材进场后必须按要求取试件,送试验室进行冷拉、冷弯试验。质量不合格、检验不合格的钢材严禁使用,钢筋下料严格按图施工,要根据不同钢筋长短搭配,统筹排料,减少接头,如需钢筋代换,必须经设计单位同意方可。(2)钢筋焊接:钢筋焊接前首先进行可焊性试验,试验合格后方可成批焊接。(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎严格按规范要求施工,严禁漏扎,绑扎接头的搭接长度,接头布置必须符合设计及规范要求。
5、管道混凝土包封
砼在浇筑过程中,必须保证前后砼的施工间隙不大于2小时,振动时严格按操作规程执行,确保砼密实。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土一表面高度不行超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。混凝土浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。、用插入式的浇筑应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5
五、电缆井改造施工:
人工开挖电缆井四周的土方—→抬出盖板—→人工凿除电缆井砌体及外运—→开挖电缆井土方—→浇筑砼垫层—→立模扎筋—→浇砼底板、墙板
主要施工技术措施:
1、人工用小锤、錾子凿电缆井墙体时,需一皮砖一皮砖的凿,垃圾及时清运。禁止用机械或大锤施工,防止伤害到井内电缆造成安全事故。
2、垫层为100厚C15砼,垫层施工时,可按标高在槽底钉设标设桩,以便掌握垫层厚度及平整度,垫层干硬后弹出轴线,校核无误后,方可进行下道工序的施工。
3、基础模板拼装:本工程基础模板采用18厚大板为主,模板拼装前,所有模板上的杂物要清理干净,有翘曲的模板还要整平,刷隔离剂,然后按图示尺寸进行拼装。
4、井壁模板可先安装外侧,绑完钢筋后,分层安装另内侧模板,或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法,应遵守下列规定:一、分层安装模板,其每层层高不宜超过1.5m,分层留置窗口时,窗口的层高及水平净距不宜超过1.5m。斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减小。二、当有预留孔洞或预埋管时,其在孔口或管口外径1/4-1/3高处分层;孔径或管外径小于200mm时,可不受此限制。三、分层模板及窗口模板事先做好连接装置,使能迅速安装。安装一层模板或窗口模板的时间,应符合本规范规定。四、分层安装模板或安装窗口模板时,应严防杂物落入模内。
5、在安装井壁的最下一层模板时,应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前,应将模板内部清扫干净,经检验合格后,再将窗口封闭。模板拼装好后要校核其轴线,标高以及截面尺寸,模板接缝处用双面胶袋纸贴密,拼装好后的模板还要有足够的强度和稳定性,以防砼浇筑过程漏浆及跑模现象,以确保工程质量
6、基础砼浇筑:本工程砼为防水砼结构应符合下列规范:1、水泥标号不宜低于32.5级。2、砂子、应用中粗砂。石子、应最大粒径不宜大于40mm,所含泥土不得呈块状或包石子表面,吸水率不
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