土木工程材料 教学 周爱军第2章 无机胶凝材料 第2章 无机胶凝材料1 石灰.pptVIP

灰土和三合土在夯实或压实下，密实度大大提高，而且在潮湿的环境中，粘土颗粒表面的少量活性氧化硅和氧化铝与Ca(OH)2发生反应，生成水硬性的水化硅酸钙和水化铝酸钙，使粘土的抗渗能力、抗压强度、耐水性得到改善。 三合土和灰土主要用于建筑物基础、路面和地面的垫层。 生产硅酸盐制品 磨细生石灰(或消石灰粉)和砂(或粉煤灰、粒化高炉矿渣、炉渣)等硅质材料加水拌和，经过成型、蒸养或蒸压处理等工序而成的建筑材料，统称为硅酸盐制品。如灰砂砖、粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅酸盐砌块等。 加固软土地基 在软土地基中打入生石灰桩，可以利用生石灰吸水产生膨胀对桩周土壤起挤密作用，利用生石灰和粘土矿物间产生的胶凝反应使周围的土固结，从而达到提高地基承载力的目的 。 应注意防潮和防碳化 生石灰应贮存在干燥的环境中，要注意防雨防潮，并不宜久存。最好运到工地（或熟化工厂）后立即熟化成石灰浆，将储存期变为陈伏期。 消石灰贮存时应包装密封，以隔绝空气，防止碳化；对石灰膏，应在其上层始终保留2cm以上的水层，以防止其碳化而失效。 注意安全 由于生石灰受潮熟化时放出大量的热，而且体积膨胀，所以，储存和运输生石灰时，还要注意安全。 在石灰装卸过程中也要注意安全。 5.石灰的贮存 ——石膏（Gypsum）是以硫酸钙（CaSO4）为主要成分组成的气硬性胶凝材料 1 .石膏的生产和主要品种 天然二水石膏 化工石膏 天然硬石膏 又称生石膏，分子式为 CaSO4·H2O 软石膏 含有 CaSO4·H2O及 CaSO4混合物的化工副产品石膏 天然无水石膏分子式为 CaSO4，硬 2.2.2 石膏 （1）石膏的原材料 （2）石膏的生产和主要品种 1）建筑石膏 建筑石膏是将天然二水石膏在107～170℃温度下，结晶水以蒸气状态析出，得到含β型半水石膏（即建筑石膏，又称为熟石膏 ）的主要成分，经磨细制成的粉状胶结料，其反应方程如下： 2）高强石膏 将生石膏在压蒸条件下（125℃、0.13MPa）进行加热，则生成 型半水石膏，其晶粒较粗，拌制石膏浆体时的需水量较小，因此，硬化后强度较高，故称为高强石膏。 3）硬石膏——又称无水石膏 当煅烧温度升高到170~300℃时，半水石膏继续脱水，生成可溶性硬石膏→其结构不稳定，在潮湿条件下易转变成相应的半水石膏，且强度较低。 当温度继续升高到400~750℃，石膏完全失去水分，生成不溶性硬石膏。这种石膏难溶于水，成为死烧石膏。只有当加入某些激发剂后，才具有水化硬化能力，但强度较高，耐磨性能较好。将其与激发剂混磨后的产品称为硬石膏水泥。 4）高温煅烧石膏 当温度高于800℃时，部分石膏分解出氧化钙，由于氧化钙的催化作用，所得产品又重新具有凝结硬化的性能，这种石膏称为高温煅烧石膏。 CaSO4→CaO＋SO2+O2 由于二水石膏的溶解度比半水石膏小（仅为半水石膏的1/5），故二水石膏首先从饱和溶液中结晶析出，促使半水石膏继续溶解和水化。这一反应过程连续不断进行，直至半水石膏全部耗尽，都水化生成二水石膏。 特点：极快, 全过程约7～12min。 （1）建筑石膏的水化——半水石膏与水反应生成二水石膏 2．建筑石膏的凝结硬化 （2）建筑石膏的凝结硬化 自由水水化和蒸发，石膏浆体逐渐变稠，很快失去塑性——石膏的凝结 晶体逐渐长大，晶体颗粒互相搭接、交错、共生，浆体产生强度，直至完全干燥——石膏的硬化 水化和凝结硬化过程是相互交叉而连续进行的 3. 建筑石膏的技术性质 （1）建筑石膏的特性 凝结硬化快 凝结硬化时体积微膨胀 孔隙率大，表观密度小 强度较低 装饰性好 保温性能好 具有一定的调湿功能 耐水性和抗冻性差 具有良好的防火性 《建筑石膏》（GB/T9776—2008）规定：建筑石膏组成中 型半水硫酸钙的含量应不小于60%。 （2）建筑石膏的技术要求 建筑石膏按细度、强度和凝结时间分为三级。 表2-6 建筑石膏的技术要求 等级 细度（0.2mm方孔筛筛余）/% 凝结时间/min 2h强度/MPa 初凝 终凝 抗折 抗压 3.0 ≤10 ≥3 ≤30 ≥3.0 ≥6.0 2.0 ≥2.0 ≥4.0 1.6 ≥1.6 ≥3.0 （1）室内粉刷及抹灰 （2）建筑装饰制品 装饰板 装饰吸声板 装饰线角 装饰浮雕 隔声板 （3）石膏墙体材料 石膏板 石膏砌块 4．建筑石膏的用途 （4）其他用途 石膏粉拌水为一桶石膏浆，用以在光滑的天花板上直接粘贴，石膏饰条施工前后半小时完工。几天后最后粘贴的两条石膏饰条突然坠落，请分析原因。 【工程实例分析】 建筑石膏拌水后一般于数分钟至半小时左右凝结，后来粘贴石膏饰条的石膏浆已初凝，粘结性能差。可掺入缓凝剂，延长凝结时间；或者分多次配制石膏浆，