蓄热器区域管道安装施工方案.docVIP

承德博冠实业集团有限公司 承德提钒炼钢转炉升级技术改造工程 PAGE PAGE 1 承德提钒转炉升级技术改造工程 蒸汽蓄热器区设备及管道 安装施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 编制单位：承德博冠实业集团有限公司 二〇一二年一月十五日 目 录 一、工程概况 二、施工方法 三、质量保证措施 四、安全保证措施 五、各管理体系图 一、工程概况 蒸汽蓄热区位于炼钢车间外，整个系统由烟风系统、煤气系统、蒸汽系统、凝结水系统组成，其公益设施较多，我单位主要施工为承德提钒炼钢转炉升级改造工程蒸汽蓄热器区：蒸汽、凝结水、排污、排汽、给水管道安装；工业焦炉煤气、混合煤气、氮气管道安装，具体施工地点及其安装位置如下： 代号 管道名称 规格 长度m 介质 设计压力MPa 设计温度oC 起止点 Z 中压主蒸汽 ￠377×9 ￠325×8 ￠273×8 90 8 50 2.45 225 外接主蒸汽管道→分汽缸 外接主蒸汽管道→球形蓄热器 Z1 送低压外网蒸汽 ￠377×9 ￠273×8 90 35 1.5 201 分汽缸→厂区低压蒸汽管道 Z2 车间自用蒸汽 ￠273×8 30 1.5 201 分汽缸→车间自用蒸汽管道 N1 凝结水回收装置出口 ￠219×6 60 1.0 165 球形蓄热器→凝结水回收装置 分汽缸→凝结水回收装置 G 蓄热器给水 ￠108×5 30 5.1 151 外部软化水管道→球形蓄热器 P2 排污管道 ￠219×6 90 2.55 225 球形蓄热器→定期排污扩容器 ZP 蓄热器排气管道 ￠377×9 35 2.65 225 球形蓄热器上方 Z3 过热蒸汽管道 ￠219×6 50 1.6 240 分汽缸→18t/h过热装置→VD分汽缸 DQ 氮气管道 ￠57×3 50 0.8 40 接厂区氮气管道→氮气吹扫 M2 减压阀前后焦炉煤气管道 ￠57×3 110 0.8 40 接厂区焦炉煤气管道→18t/h过热装置 M1 混合煤气管道 ￠133×4 45 40 接厂区混合煤气管道→18t/h过热装置 二、施工方法 坚持安全质量第一的原则，坚决执行安装规范及操作规程，在保证安全质量的前提下，力争使施工进度加快。 施工严格按设计图纸和文件进行，按工业金属管道工程施工及验收规范（GB 2050235-1997）和GB50205--2001《钢结构工施工质量制验收规范》组织施工和验收，按工业金属管道工程施工及验收规范（GB 2050235-1997）进行质量评定。 管道预制流程图解 核对材质、规格及标识 核对材质、规格及标识 管子切割、管端加工 管 子 调 直 弯管制作及检验 管件、管件组对 不合格送废品库 预装配、编号 焊 接 焊缝检验 焊缝热处理及硬度测量检查 除 锈 涂 漆 焊前预热 不合格返修 标 识 管道施工时执行现行国家、地方颁布的标准规范、规程及相关政策法规。主要有： 工业金属管道工程施工及验收规范（GB 2050235-1997） 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定（YBJ 201-83） 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 现场设备，工业管道焊接工程施工规范（GB50231-2011） 钢结构制作安装施工规程（YB9254-95） 工业企业煤气安全规程(GB6222-2005) 管道及设备保温（98R418） 1、施工技术准备 工程施工前技术人员要熟悉图纸及相关施工标准及规范，并给合现场情况作好施工平面布置，包括施工电源布置、施工机具的数量，结合业主或合同工期要求作出施工人员数量及进场时间计划，施工人员进场前，根据图纸提出材料、设备计划及进场先后顺序。施工作业人员进场后作好技术交底。 2、施工物资准备 工程施工前要做好物资的准备工作，根据施工技术人员的材料清单及到进场时间，物资人员按此要求积极组织材料，若相关材料不能按时间组织到位，需提前一个星期告诉相关施工人员，提前作好施工安排，避免造成窝工。 材料到场后，根据施工布置堆放在相关位置，避免重复倒运。不同规格及不同材质的管道最好不要混放，尤其是不同材质的管道不得混放，并在存放时做好相关标识。 3、施工方案 3.1施工工艺 管道安装时，为了避免各种介质管道主要施工工艺安装时造成的返工，首先安装蒸汽，烟风管道，然后是排汽排污等温度或压力较高的管道，最后时其余的小管径管线，，避免造成返工。 4、管道通用安装方案 4.1管道安装前准备工作 4.1.1与管道有关的基础及支架已安装完毕，并经检查符合管道安装条件 4.1.2在管道安装前的有关工序已经完成，如管件的制作，防腐