印花基础知识培训教材－完整版.doc

目 录 织物印花发展史简介 2 第一篇 印花常识 2 一) 印花定义 2 二) 印花类别 2 第二篇 新康印花基础知识 5 一) 新康印花类别及特性 5 二) 新康印花运作流程及相关知识介绍 6 1) 印花基本流程 6 2) 印花各工序介绍 6 Ⅰ. 画花/分色 6 Ⅱ. 制网 7 Ⅲ. 印花 8 Ⅳ. 后整 9 三) 新康印花基本知识问答 10 第三篇 制定印花生产通知单注意事项 14 一) 印花生产通知单需具备条件及注意事项 14 二) 开CSP印花办单注意事项 15 织物印花发展史简介 纺织品印花技朮可追溯至公元第一个千年﹐中国已在织物印花技艺方面做出了卓越的贡献。现在所用的印花工艺如直接印花﹑防染印花和轧染﹑蜡染等工艺的发源地都在中国。在上个世纪里﹐由于筛网印花技朮的发展﹐新型染料的相继问世﹐使织物印花取得了前所未有的成就。在这期间﹐发达国家特别是西欧的印花技朮始终处于世界领先的地位。一流的印花设备﹐配套的印花专用染料的开发都是印花技朮的基础﹐中国作为纺织大国﹐在织物印花技朮的创新上也正迎头赶上。近十余年﹐欧美的印花生产企业日渐衰落﹐纺织品的产量(包括印花织物产量)均存不同程度的下降。远东地区逐渐成为印花织物的主要生产地区﹐现在﹐将近一半的印花纺织品是远东国家生产的。我国的印花织物产量也随着印染产量的增长而增加。 **小知识--我国近年印染布产量情况﹕ 2000年我国印染布产量158.7亿米﹐2001年为178.9亿米﹐2002年为211.6亿米﹐2003年为251.8亿米﹐2004年为301亿米﹐2005年为362.2亿米﹐10年内印染布增长2.65倍。而印花布始终保持占印染布产量25%左右的水平﹐2005年达到90亿米产量﹐为1995年的2.85倍。主要是棉﹑涤及涤棉混纺织物﹐所用染料主要是活性﹑分散染料及有颜色料。 第一篇 织物印花知识 一) 织物印花定义 织物印花是通过一定的技朮处理或借助印花原糊的载递作用﹐使染料(或涂料) 在织物上印制成花形图案的加工过程。 二) 织物印花用料 织物印花是在织物印出单色或多色花纹的局部染色程序﹐与织物染色所用的染料或颜料相同﹐染料或颜料的施用原理和色彩坚牢特性也相同。染色所用的染色剂中﹐最常用的是颜料﹐其优点如下： 合乎经济原则﹐例如：需要较少机器方面的投资、容易再生产、容易清洗、容易制办、生产率高。 可应用于所有纤维及其混合物。 具备各种色彩。 由于具有化学惰性﹐因此特别适用于防染印花（colour resist printing）和拨染印花（discharge printing） 但使用颜料进行印花﹐也有缺点﹐例如耐洗、耐磨、耐干洗性能低﹐同时有粗糙的手感。因此﹐印花时可能使用其它染料﹐以抵销颜料的弱点。并非所有染料都可用于印花﹐原因是有些染料水溶性低、给色量低和染浆稳定性低。下表说明何种染料适用于何种织物： 三) 一般印花步骤 印花的方法和款式有很多种﹐但基本步骤有以下各项： 织物底色准备：印花可以在一个漂白的织物色底或色彩织物色底上进行﹐如属前者﹐织物需要通过一系列湿处理程序﹐例如脱浆、洗涤和漂白。如属后者﹐可将织物染色或印花。 准备印花浆：准备印花前﹐需要准备好具有所需颜色的印花浆。印花浆的基本成份是染料或颜料、水、增稠剂及其它适用的化学剂。水的用途是溶解或分散染料、颜料和化学剂﹐也用于调节印花浆的整体粘度。增稠剂用于使印花浆具有所需的粘度﹐使印出的花纹有清晰的轮廓。最常用的增稠剂是淀粉和树胶产品﹐在干燥后容易形成凝胶﹐必须加以移除﹐以免织物有硬挺的手感。浆料增稠剂是把水和石油混合物加以高速搅拌而成﹐可与树胶和淀粉增稠剂混合或取代之﹐使织物有较柔软的手感。其它可用的增稠剂包括淀粉衍化物、纤维素衍化物、海藻酸盐及合成聚合增稠剂﹐加入化学剂的作用是增强染料的水溶性﹐促进颜料分散﹐增强染料固定性和印浆稳定性等。 印花：印花方法主要可分为辊筒印花（roller printing）、圆网辊筒印花（rotary screen printing）和平网印花（flat bed screen printing）。每种印花方法都可应用不同的印花技巧﹐最常用的是直接印花（direct print）、防染印花（resist print）、拨染印花（discharge print）和烂花印花（burnt-out print）等。 干燥：织物印花后﹐可能需加干燥﹐避免濡湿的印花被弄污或称搭色（marking-off）。如果印花后﹐经过热烘固色程序﹐织物就不必经过干燥程序。 固色：固色通常用热烘（温度100 ℃以上）或蒸化法。这个步骤十分重要﹐目的是使染料或颜料分子渗牢在纤维上。 清洗：利用皂洗和充份的冷、热水交替冲洗﹐以清除织物上的未固定染料与增