陕建五建分项工程的技术交底钢筋(新).docVIP

陕建五建分项工程技术交底 作业班组名称 交底人签字 班组长签字 项目工程师审核 项目经理审批 交底时间 一、分项工程简介 1、工程概况 本工程设计标高±0.000相当于绝对高程1265.3米，建筑面积325505.28㎡。结构抗震等级；1233.600标高以上为二级；1233.600标高以下为三级；建筑结构安全等级二级；耐火等级一级。 钢筋选用 （1）钢筋必须按建设单位合同约定的厂家进场，且必须有出厂合格证及复试报告 （2）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200mm的支撑架上。支撑架采用20＃工字钢，用高90cm的10＃槽钢焊在工字钢上进行划分隔档，每格长度98.5cm,并根据规格、长度挂好标识牌。 （3）钢筋及半成品符合设计及规范要求 （4）成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量要求。 （5）钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22＃铁丝，其中22＃铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 （6）套筒的材质为低碳镇静钢，其机械性能应满足设计和规范要求。 （7）保护层垫块：基础底板、梁、柱、楼板均采用大理石及砂浆垫块。 主要机具 钢筋切断机、钢筋弯曲机、弯箍机、直螺纹套丝机、电焊机、调直机、铅丝钩、小撬棒、起拱板子、绑扎架、力矩扳手、钢丝刷子、粉笔、石笔、尺子、墨斗、油漆等。 二、工作内容 施工准备、钢筋制作、钢筋绑扎施工、钢筋工程质量控制、安全注意事项、文明施工、成品保护、绿色施工 三、工作安排 1、工作部位：所施工范围 2、作业要求： （1）钢筋进场后检查有出厂质量证明，复试报告、并按施工平面图中指定位置，按规格、使用部位、编号分别堆放。 （2）钢筋绑扎前，对有锈的钢筋，除锈之后再运至绑扎处。对于套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物应清除干净。 （3）熟悉图纸、按设计要求放样、下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量，确保全部正确。 （4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱、墙、梁外皮尺寸线及控制线。 （5）按设计、规范要求列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数）、保护层厚度一览表及柱定距框一览表，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时，要进行处理。绑扎前对钢筋偏位者按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈、水泥浆等污垢清除干净。 （6）模板安装完并办理预检，将模板内的杂物清理干净。 （7）按要求搭好脚手架并验收合格。 （8）外墙外模板必须在钢筋验收合格后才可以封模。 （9）氧气压力焊机具设备应符合使用要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。 （10）直螺纹连接中应对套筒做外观检查尺寸检查，钢套筒表面沿长度方向标有压接标志。钢筋与套筒试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止用电气焊切超大部分。 四、操作步骤 1、筏板基础钢筋： 画钢筋位置线、弹钢筋位置线→运钢筋→摆筏板下排钢筋和附加筋→搭绑扎梁筋架子→摆梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋→伐板上排钢筋→绑扎暗柱和墙体插筋→保护层→钢筋连接 2、梁钢筋绑扎工艺 模板清理→在梁主筋上画梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿梁腰筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→附加筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收 3、楼板钢筋帮扎工艺： 清理模板→在模板上弹钢筋分档线→绑扎板底筋→安装钢筋保护层垫块→水电安装→设置马镫筋→绑负弯矩筋→局部调整→验收交接。 4、剪力墙、柱钢筋绑扎工艺 （插筋→）弹线→验线→调整预留搭接钢筋→暗柱钢筋绑扎→放置梯子筋→接长竖向分布筋→上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋→按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋→连梁绑扎→洞口加筋补强→绑拉筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接 五、操作方法： 1、筏板基础钢筋 1.1画、弹钢筋位置线：按图纸表明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,梁边筏板筋距梁边间距的1/2，在保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置）。筏板底筋、面筋与梁重叠中筏板筋只通过垂直与梁的方向和钢筋。 1.2、运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工棚运倒基坑内，调运是一定要按绑扎先后顺序分类调运，以免造成钢筋混乱； 1.3、摆筏板下排钢筋和附加筋；根据所弹的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋加工技术交底。主筋下面应垫50厚的大理石垫块，垫块分布间距为600mm。