公路隧道施工（隧道防排水）课件.pptVIP

钻机及钻头选型应根据注浆孔深度、围岩条件等来确定。在土层进行地面注浆，可以采用冲击钻进、回转钻进的方法；在岩层中进行钻孔，一般采用硬质合金或金刚石回转钻进或冲击回转钻进。 钻孔必须按孔眼方向、结构设计要求进行，否则容易造成钻孔的过大偏斜而影响注浆质量。为缩短钻孔时间，可采用多机同时作业。为防止窜浆，钻进顺序应按上、中、下、左、右孔错开，长短孔错开。钻孔形式要力求简单、不宜过多改变钻孔直径。孔径宜尽可能大些，因孔径越大，钻孔与岩层接触面大，揭露岩石裂隙的几率也越多，对注浆越有利。 八、隧道防排水施工 注浆方式：有分段注浆和全段注浆。根据钻孔涌水情况、裂隙发育程度和注浆设备能力等确定注浆方式。 (1)分段注浆 分段上行式注浆：注浆孔一次钻到设计全深，使用止浆塞由孔底分段向外注浆。其优点是无需重复钻孔，能加快注浆进度；但须使用性能良好、工作可靠的止浆塞。一般在岩层较稳定和裂隙、节理不甚发育的条件下采用。 分段下行式注浆：注浆孔钻进一段压一段，由外向里反复交替，直至全深。其优点是上段注浆后，下段注浆时获得复压，堵水效果较好。缺点：交替进行，加大了钻孔工作量，影响注浆速度。一般在岩层破碎或裂隙极发育的条件下采用。 八、隧道防排水施工 (2)全段一次注浆 注浆孔一次钻至设计全深，一次完成注浆。其优点是工艺简单，由于减少装拔止浆塞的工作，因而可缩短注浆施工时间，其缺点是由于一次注浆孔段增长，难于保证质量，因而要求严格掌握注浆技术；岩层吸浆量大时，要求使用能力大的注浆设备；易出现不均匀扩散，影响堵水效果。一般在注浆孔不太深，且岩层裂隙较均匀的条件下采用。全段一次注浆较分段注浆简易，条件适宜时应优先考虑采用。注浆分为单液注浆与双液注浆。其注浆工艺系统如图2-8-3、2-8-4所示。 八、隧道防排水施工 图2-8-3 双液注浆工艺流程 图2-8-4 单液注浆工艺流程 两个注浆结束标准：一是最终吸浆量；二是达到预定设计压力(即终压)时的持续时间。 从理论上讲最终吸浆量是越小越好，最理想的情况是压至完全不吸浆，但在实际施工中，特别在高压注浆的情况下，是难以做到的，也无此必要。一般结束标准是：注浆压力达到设计终压；吸浆量、双液(水泥—水玻璃浆液)为50～100L／min，单液(水泥浆)为20~60L／min，稳定约20min即可结束。 正常的情况下，一般采用定压注浆，当注浆压力达到或接近设计终压时结束注浆，而当压力接近终压或达到终压的80％时，如出现较大的跑浆，经间歇注浆后达到或接近终压也可结束注浆。 八、隧道防排水施工 由于岩体构成的不均匀性等原因，注浆通常不能达到完全封锁岩体水路的效果，在注浆区仍然会出现地下水，并产生静水压力。因此，通常在采用注浆堵水的同时还应采用钻眼排水，将进入注浆区的水通过钻孔排入隧道内，再通过前面介绍的导流及排水方式将其排山洞外，减少了开挖面处的静水压力（图2-8-5）。 当施工中，遇有高压涌水危及施工安全时，宜先采用排水的方法降低地下水的压力，然后用注浆法进行封堵涌水。封堵涌水注浆应先在周围注浆，特别是向水源方向注浆，切断水源，然后顶水注浆，将涌水堵住。 八、隧道防排水施工 图2-8-5 密封止水及钻眼排水构造举例 （二）隧道结构防排水系统 1.防水系统 （1）复合式防水层 复合式防水层是复合式衬砌隧道防排水的核心内容。防水层由防水板和缓冲垫层组成。防水板的作用是将地层渗水拒于二次衬砌之外，以免水与二次衬砌接触并通过二次衬砌中的薄弱环节渗入隧道。垫层的主要作用是保护防水板，使防水板免遭尖锐物的刺伤。 防水层，应选用耐老化、耐细菌腐蚀、易操作且焊接时无毒气的高分子柔性防水卷材。防水层在拱部和边墙全断面铺设，对环境要求高、不适宜排水的隧道应采用全封闭的防水衬砌结构，其背面也应铺设排水盲沟或各种排水板。 八、隧道防排水施工 防水板施工工艺流程图 由于喷射混凝土基面粗糙、凹凸不平，以及锚杆头外露等对铺设防水层质量有很大影响。因此，防水层铺设前必须对喷射混凝土基面进行处理（图）：a.欠挖大于5cm时要进行处理，喷射混凝土平整度要求：D／L≤1／6，拱顶D／L≤1／8。b.基面不得有钢筋、凸出的管件等尖锐突出物。否则要进行割除，并在割除部位用砂浆抹成圆曲面，以免防水层被扎破。c.隧道断面变化或转弯时的阴角应抹成R≥5cm的圆弧。 喷射混凝土强度要求达到设计强度。防水层施工时基面不得有明水，如有明水应采取封堵或引排措施。 八、隧道防排水施工 防水层铺设前准备工作： ①测量隧道坑道开挖断面，对欠挖部位应加以凿除，对喷射混凝土表面凹凸显著部位应分层喷射找平；外露的锚杆头及钢筋网头应齐根切除，并用水泥砂浆抹平。喷射混凝土表面凹凸显著部位，是指矢高与弦长之比超过1/6的部位应修凿、喷补、使混凝土表面平顺。 ②应检查塑料板有无断裂、