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回弹法在混凝土检测中应用探究

回弹法在混凝土检测中应用探究      摘要:回弹法作为一种检测硅抗压强度的手段,因其具有检测仪器轻便灵活、测试速度快、操作方便、检测方法的统一、抽取子样的代表性高、检测费用低等优点,始终保持着它在混凝土检测领域内的优势地位。本文阐述了回弹法检测的原理和特点,分析了回弹法检测的具体步骤,并探讨了影响回弹法检测混凝土强度精度的主要因素,以供参考借鉴。   关键词:回弹法;混凝土检测;应用   回弹法是工程项目检测中最常用的检测方法。回弹法检测使用至今,其操作步骤、计算方法和注意事项等问题已经非常成熟和完善,但由于工程人员的技术知识不过关或轻忽等工作态度问题,部分工程的混凝土的抗压强度监测数据仍存在较大误差,影响建筑工程施工进度和工程质量,需引起有关人员和部门的重视, 应最大程度保证检验结果的正确性与可靠性。   一、回弹法检测的原理和特点   由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间有着一定的关联,当回弹仪的弹击锤击打在混凝土表面上时,回弹高度与混凝土表面硬度有着特定的比例关系。所以用回弹值反映混凝土表面硬度,再根据表面硬度来推求混凝土的抗压强度。用回弹法检测混凝土抗压强度,虽然检测精度不高,但是设备简单、测试速度快、操作方便,而且检测费用低,且不破坏混凝土的正常使用,所以回弹法检测在现场测定中使用较多。但影响回弹法准确性的因素也较多,如仪器性能、操作方法 、 气候条件等。为此,必须掌握正确的操作方法,注意回弹仪的保养和校正。《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 》(JGJ/T23-2001)中规定:回弹法检测混凝土的龄期为7-1000d,不适用于内部存在缺陷或表层及内部质量有明显差异的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测。   二、回弹法检测的具体步骤   1.检测混凝土选择和测点布置   检测前,应对混凝土表面做清洁处理,去除混凝土表面的污垢和浮灰,必须保证回弹点直接作用在混凝土面上;选择的混凝土应符合回弹法测强曲线的使用要求,若实在无法满足,可测得该点数据后,在利用其他地方的同条件测块的数据进行修正,也可选择该点的混凝土芯样数据来修正;回弹测点的布置应选在较开阔、少障碍的区域,这样可以均匀设置测点,同时避免把测点布置在气孔或外露石子,距构件边缘、外露钢筋等障碍的距离在3cm以上翻;测点间距的设定应大于2cm ;在每一个测点读取一个回弹值,数据精确至1,一个测区总共记录16 个数据为最佳。总之,混凝土碳化深度值、回弹仪的施压方法及测区的面积等要求要符合《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》规定。   2.读取回弹值   每个测点只能用回弹仪弹击一次,总共读取l6个检测数据;测点分布于测区的两个测面,每个侧面8个测定;回弹仪弹击基隙的最佳方向是水平方向,若有偏差,则需要对回弹值进行适当的修正。   3.测量碳化深度   通常,在测量混凝土 的回弹值后进行混凝土碳化深度的测量,一个测点只用测量一个碳化深度;用凿子在测点处凿出直径 1.5em 左右的小孔,把孔里的碎屑清理干净后,用钥尺测量小孔上端到孔侧表面混凝土不变色分层处的垂直距离, 这个数据就是该点的碳化深度。   4.整理检测数据   测好测区的回弹值和碳化深度后,需对所有数据进行统计整理;对侧面不符合标准和弹击方向不在水平方向的测点的数据进行修正,减少回弹值的误差;整个测区的实际回弹值是舍弃最大和最小各3个测点回弹值后,剩下的所有数据计算出的平均值;测区的碳化深度为16个测点碳化深度值的平均值。   5.评定混凝土抗压强度   在一次核查测点的混凝土是否符合以下要求:混凝土龄期7-lO00d ,已经最少养护了7d 时间,混凝土表面没有浮浆,处于干燥状态;混凝土质量符合相关标准规定,粗骨料最大直径不超过6cm,拌料时没有添加外加剂或仅添加非引气型外加剂,并使用标准模板浇筑成型;该工程设计的混凝土抗压强度为10~ 50MPa。若是以上条件均符合,就可以运用全国统一测强曲线计算混凝土强度换算表查出与测区回弹值相对应的换算数值,这个数值就是现场混凝土构件或结构的混凝土抗压强度均值,与标准值之间存在a≤±15.0%的平均相对误差,△y≤18.0%的相对标准差。   三、影响回弹法检测混凝土强度精度的主要因素   1.检测仪器性能不佳产生的误差   影响回弹法检测混凝土强度精度的最主要因素是回弹仪本身的质量问题和检测时的工作性能造成的检测出的混凝土抗压强度与正确值之问存在误差。因此,应选择质量较好的回弹仪,且平时注意做好检测工具的保养,在测量前要对回弹仪进行校正,如弹击锤脱钩位置、弹击锤起跳位置和指针摩擦力等是否符合规范,保证其检测时处于最佳性能。工程人员还需在检测前检查回弹仪是否在有效检定期限内,若超限会对检测结果产生影响,应更换回弹仪。当回

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