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基于ARMOLED显示系统设计 　　摘 要：由于传统的LCD具有显示角度过小等缺点，设计了OLED(有机电致发光显示器)显示控制电路，采用周立功开发的T2387I工控模块为处理器，加上外围电路对256×64点阵，具有16级灰度的单色OLED显示进行控制，并用可控的电源芯片实现对OLED的上下电顺序控制。通过字模提取软件提取所需显示汉字的字模数据，采用C语言编程实现OLED的显示。?? 　　关键词：OLED；显示控制电路；T2387I；上下电顺序；字模?? 　　中图分类号：TP301.1 文献标识码：A 文章编号：1672-7800（2011）03-0060-03?お? 　　?? 　　作者简介：宁辉（1981-），男，四川遂宁人，西南交通大学电气工程学院硕士研究生，研究方向为嵌入式系统设计；吴刚（1983-），男，四川平昌人，西南交通大学电气工程学院硕士研究生，研究方向为嵌入式系统设计；魏志强（1986-），男，安徽淮南人，西南交通大学电气工程学院硕士研究生，研究方向为嵌入式系统设计；黄东（1984-），男，湖南邵阳人，西南交通大学电气工程学院硕士研究生，研究方向为嵌入式系统设计。 　　 　　 　　1 系统硬件设计?? 　　整个系统采用带ARM7核的T2387I工控模块作为主控部分，驱动点阵OLED显示，并采用可控的升压芯片实现对其上电顺序的控制。?? 　　1.1 OLED模块?? 　　 本系统所选用的OLED模块是台湾悠景公司生产的UG-5664ASYDF01型OLED显示屏。该显示屏是单色(黄色)显示，具有256×64点阵，6级灰度。模块内含的驱动IC是SOLOMEN公司的SSD1322型OLED驱动控制器。该芯片采用TAB封装，直流驱动方式，需提供2.8V的操作电压和10～20V的显示驱动电压，可支持的最大分辨率为480×128，并可以编程实现16级灰度。?? 　　为了保护OLED面板，处理器需对驱动IC的上下电顺序进行控制。上电时先给OLED提供2.8V的操作电压，对SSD1322进行初始化，然后给OLED上12V的显示驱动电压，进行正常显示。而下电时这要反过来，先将12V的显示电压断掉，并进行一定的延时，使模块的显示电压引脚从高变低达到稳定状态，再将2.8V的操作电压断掉。系统中DC-DC转换的电压有5V和3.3V，因此要让OLED正常工作，还需要进行DC-DC变换，产生2.8V和12V的电压，而要对上下电的顺序进行控制就需采用带有使能端的电源芯片。本系统中采用型号为LP3990-2.8的线性稳压器输出2.8V给OLED提供操作电压，用型号为MAX8570EUT的液晶升压芯片，外加一定的电路产生12V的显示电压。?? 　　 此外，SSD1322还提供了8位的6800系列MCU、8080系列MCU并行时序和SPI串行3种通信接口方式。?? 　　 　　1.2 ARM处理器的接口设计?? 　　 ARM是一种16/32位的RISC处理器，也可认为是种体系架构，凭其功耗低、性能高等特点已在嵌入式领域得到广泛应用。?? 　　本系统采用的是周立功公司生产的T2387I工控模块作为主控模块。T2387I是TinyARM T23系列微小型工控模块中的一员，其在仅为12cm??2的面积上高度集成ARM7微处理器―LPC2387最小系统、10/100M工业以太网控制器、CAN-bus接口、SD/MMC总线控制器、12MHz工业级有源晶振和独立复位监控等电路，简化了系统设计工作。系统硬件结构框图如图1所示。?? 　　 　　 本系统只需通过普通IO口模拟OLED对应接口方式的时序就可以控制其显示，调试中采用的8080时序。由于调试中只需向驱动IC写数据进行显示，而不需从中读取数据，所以主要进行的是写操作，SSD1322的8080写操作时序图如图2所示。?? 　　 　　?? 　　OLED屏的显示是由SSD1322控制，而ARM也是控制SSD1322，所以需要清楚SSD1322的工作过程。ARM通过RES#、C#、D/C、WR#、RD#、D0～D7来控制SSD1322，从而控制OLED显示屏。其中RES#为复位脚，低电平有效，C#为芯片选择脚，低电平时芯片被选择。D/C为数据/命令选择脚，低电平时D0～D7为命令输入口，高电平时D0～D7为数据输入口。WR#和RD#分别为写和读选择信号，控制写和读的操作。通过控制D/C、WR#和RD#的状态，ARM能对OLED进行4种操作，如表1所示。?? 　　 　　2 软件程序设计?? 　　 T2387I工控模块已经固化了文件系统、TCP/IP协议栈、USB协议栈、基础驱动库以及μC/OS-Ⅱ操作系统等，无需了解ARM内部寄存器，只需调用API函数就可进行开发。