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坐标测量仪结合光学测量系统应用研究 　　摘要： 三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪有轮廓精度、几何精度、定位精度等功能。采用三维光学测量系统对物体进行全方位扫描，最大限度避免死角，提高工作效率，在极短时间内可获得高密度完整数据。 　　关键词： 三坐标测量仪；光学测量系统；数据采集；逆向 　　中图分类号：TG87文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0320105－01 　　 　　1 三坐标测量仪与光学测量系统的特点 　　简单地说，三坐标测量仪就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，在一个能够放置工件的工作台，侧头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把北侧点的坐标值显示出来的一种设备。测量机在测头接触工件的同时向控制系统发出采点信号，控制系统在接受到信号后就开始对当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值进行采集，再由计算机系统对数据进行处理，以上就是测量机的测量过程。三坐标测量机（CMM）的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。 　　“油泥模型”在机械设计里面是非常重要的一个环节，它是将设计师的想法由图纸转化成了实物模型。在模型的制作过程中进一步完善设计者的意图，并且通过对有你模型的评估、试验、检测来确定产品的设计。在最终确定“油泥模型”后，那么“油泥模型”是否能够准确测绘，将成为后续开发至关重要的一个方面。传统的测绘法受到相关测量方法、设备落后等方面因素的影响，导致测量步骤复杂、工作进程缓慢、以及人为因素不可预测等原因的影响，以及无法适应现今飞速发展的生产需要。三坐标测量仪测量精度高，对于可见的特征如“油泥模型”上的已有特征线能更准确、更能反映造型师的意图和想法。三坐标光学测量系统采用先进的测量方式，摆脱了行程的限制；极短的扫描时间，提高了工作效率、智能化的操作方式最大才程度减少了人为因素的干扰，可随心所欲地对机械设备进行快速数据采集，为用户提供了高精度、高密度的完整三维数据，当机械设备后期出现部分外形需要修改或拆卸部分零件时，也能够再次补充测量，保证机械设备测量的完整性和易操作性。精确高效的三维“油泥模型”数据大大的方便了后续设计开发工作，确保了用户能够优质、高效地进行产品的设计开发。 　　2 利用光学测量系统与三坐标测量仪进行数据采集 　　三坐标测量机的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。在这四种方法中接触测量法常被用于金属膜、压制成型产品、机加工产品等的测量。为了方便对加工工件数据进行分析，或者是了解分析工件的原始信息并将其提供给逆向工程，这些数据信息都是要对工件的表面进行扫描的，这时就会经常要用到三坐标测量机。下面我们对三坐标测量机的操作方法以及它常用的几种扫描方法进行简要的介绍。 　　三坐标测量机的扫描操作是在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。测头类型、测量模式、扫描类型甚至是否有CAD文件有关等都会对三坐标测量机的扫描工作产生影响。如果采用的是DCC方式来进行测量的话，同时又有CAD文件，我们可以选择的扫描方式包括“开线”扫描、“闭线”扫描、“面片”扫描、“截面”扫描和“周线”扫描；如果选用的是DCC方式测量的话，且仅有线框型CAD文件，则可选用“开线”、“闭线”和“面片”扫描方式；若采用手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”（Manul TTP Scan）方式；若采用手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”（Fixed Delta）、“变化间隔”（Variable Delta）、“时间间隔”（Time Delta）和“主体轴向扫描”（Body Axis Scan）方式。在DCC状态下，进入“功能”（Utility）菜单选取“扫描”（Scan）选项后可供选择的五种扫描方式：开线扫描、闭线扫描、面片扫描、截面扫描、边界扫描。 　　开线扫描是所有的扫描方式但中最基本的一种方式。它主要包括两种类型的模型，即没有CAD模型和有CAD模型。它的扫描方式是测头由起点开始，按预定步长并且沿一定的方向进行扫描，直至终点。 　　闭线扫描相较于开线扫描要简单的多，它的扫描方式可以分为扫描外表面或者是内表面两个部分，并且它在扫描时只需要确定“方向”和“起点”两个数值就可以了。 　　面片扫描它不再是像开线或者闭线扫描一样扫描线，而是对一个区域面进行扫描。此种扫描方法至少需要扫描宽度、扫描长度、方向以及开始点四个信息。PCDMIS是依据给出基本（或缺省）信息的3个边界点来首先确定出一个三角