卷烟工艺是指将叶原料和卷烟材料加工成卷烟产品的方法和技术.docxVIP

卷烟工艺是指将烟叶原料和卷烟材料加工成卷烟产品的方法和技术。 真空回潮：将烟包放入回潮筒内后抽真空，然后输入蒸汽，利用烟包内外的压力差与温度差使烟叶增湿增温的工艺过程。 真空回潮机：将烟包放入回潮筒内后抽真空，然后输入蒸汽，以增加烟包内烟叶含水率和温度，防止烟叶解包和喂料等加工过程中造碎的一种预回潮设备。 干燥设备：用于降低烟叶、烟梗、烟丝等原料或在制品含水率的设备。有滚筒式、网带式、气流式、流化床式等形式。 烟叶复烤：将初烤烟再次进行干燥、冷却与回潮处理，使烟叶含水率均匀地降低至12％左右以适合于储存及醇化的工艺过程。分为打叶复烤和挂杆复烤。 挂杆复烤：传统的烟叶复烤工艺。将扎把的初烤烟叶挂在烟杆上送入复烤机内进行干燥、冷却与回潮处理，使烟叶含水率均匀地降低至12％左右，以适合于储存及醇化的工艺过程。 打叶复烤：现代的烟叶复烤工艺。指将初烤烟叶经打叶将叶片与烟梗分离后分别进行干燥、冷却与回潮处理，使其含水率降低至适合于储存及醇化的工艺过程。在打叶前还应有剔除劣质叶片及将质量近似的若干等级烟按比例均匀混合的工序。 解把：用刀片将捆扎烟把的烟叶切断，使烟把易于散开。 打叶：将烟叶上的叶片从烟梗上撕裂下来，并进行梗叶分离的工艺过程。 打叶机：将烟叶上的叶片从烟梗上撕裂下来，完成烟梗与叶片分离的设备。分卧式打叶机和立式打叶机两种。 风分：利用风力将飘浮速度不同的物料分离开来的工艺过程。 风分器：利用叶片和烟梗在空气中飘浮速度不同，将叶片与烟梗从打叶后的梗与片混合物中分离开来的设备。 复烤机：将原烟进行干燥、冷却与回潮处理，使烟叶含水率均匀地降低至工艺规定范围的设备。分为叶片复烤机、烟梗复烤机和挂杆复烤机。 预压机：将一定质量的叶片装入料箱内，初压成型的设备。 打包机：利用包装材料（如麻袋、纸箱、木桶），将已预压成型的叶片或烟梗压紧并包装成一定规格的烟包、烟箱或烟桶的专用设备。 烟叶发酵：烟叶经降解和氧化而改善其品质的过程。发酵方法分为醇化、人工发酵和堆积发酵等。 醇化：将复烤后烟叶置于贮存条件良好的仓库内储存一定时间，借助烟叶内部的缓慢化学反应，达到提高烟叶品质的一种温和的发酵方法。 人工发酵：将烟叶置于可调节空气温湿度条件的专用室内，用较高的空气温度和适宜的相对湿度，促使烟叶在较短时间内发生类似醇化过程中的化学变化，达到提高烟叶品质的一种方法。 堆积发酵：将较高含水率的烟叶堆成一定体积的烟垛，借助烟叶自热作用产生的热量，促进烟叶化学变化，达到提高烟叶品质的一种发酵方法。 制丝：按照叶组配方规定，将烟叶原料加工成适合烟支卷制工艺要求烟丝的加工过程。 加料：将改进卷烟香味品质和某些物理特性的添加剂（料液），均匀地施加到烟叶（叶片）上并使其充分吸收的工艺过程。 白肋烟烘焙机：对加料后的白肋烟叶片进行干燥、冷却与回潮处理，以去除杂气、增强白肋烟香气、改善余味和色泽的专用设备。 压梗机：利用压辊将回潮后烟梗辊压成为规定厚度梗片的设备。 辊压法：按烟草薄片原料配方要求，将烟末、烟梗等原料粉碎后与天然纤维、胶粘剂、水和其他添加剂，混合均匀后经辊压和干燥制成烟草薄片的加工方法。 稠浆法：按烟草薄片原料配方要求，将烟末、烟梗等原料粉碎后与胶粘剂及其他添加剂和水等按一定比例混合并搅拌均匀，形成浆状物，均匀地铺在循环的金属带上进行干燥，铲剥制成烟草薄片的加工方法。 造纸法：按烟草薄片原料配方要求，将烟末、烟梗等原料用水浸泡萃取后，分解为可溶性物质和不溶性物质。不溶性物质以类似造纸的方法制成像原纸一样的片基，然后在片基上加入经浓缩后的可溶性物质和添加剂，再干燥后成为烟草薄片的加工方法。 切丝机：将烟叶叶片或烟梗等切成一定宽度烟丝或梗丝的设备。分为旋转式切丝机、辊刀式切丝机和上下式切丝机。 膨胀技术：利用液态或汽态介质（如氟利昂-11、液态二氧化碳、液氮、水蒸气等）浸渍烟丝或梗丝，然后将浸渍后的烟丝或梗丝在热气流中加热，使介质在烟丝或极丝细胞结构内部快速气（汽）化挥发，使烟丝或梗丝体积胀大的加工方法。 烟丝膨胀设备：将烟丝用膨胀介质浸渍后进行干燥处理，使烟丝体积胀大、填充值增加的设备。 梗丝膨胀设备：对梗丝加温加湿后快速干燥，使梗丝体积胀大、填充值增加的设备。一般由梗丝回潮设备与烘丝设备所组成。 烘丝机：用于使烟丝含水率均匀地下降至适宜范围，并提高烟丝填充能力的设备。 加香机：将香精均匀地喷洒在烟丝上的设备。一般由加香滚筒、贮香液缸、输液装置、流量计和喷嘴等组成。 卷烟机：将烟丝用卷烟纸包卷成条并分切制成一定规格卷烟烟支的设备。分为吸丝式卷烟机和落丝式卷烟机。 滤棒成型机：将醋酸纤维丝束等过滤材料加工成滤棒的专用设备。 滤嘴接装机：利用一定规格的接装纸将滤嘴接装到卷烟烟支上的设备。简称接