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地下室工程渗漏水原因分析及预防措施

地下室工程渗漏水原因分析及预防措施   摘要:随着我国高层建筑不断建成,地下车库、地下用房也不断增多,然而地下室渗漏问题已经成为质量通病之一,地下室渗漏会影响其正常使用,降低建筑物耐久性,值得引起高度重视。   关键词:地下室、渗漏、原因、预防措施   随着城市的发展,地下室的应用也越来越普及,但是漏水却一直是地下室十分难以解决的问题之一。建筑防水是集材料、设计以及施工等各个环节的综合性工程,只有精心设计、精心操作,才能使防水工程做到滴水不漏。   1 地下室工程渗漏的原因分析   1.1 设计原因   1) 有些地下室工程设计方案没有进行实地考察和具体研究,将目前常用的设计方案随意拿来用于某项工程,造成设计和现场实际相脱节,很容易产生后期渗漏。   2)结构设计不合理,在易产生变形位置未设置变形缝,造成结构开裂,甚至渗漏。   1.2 材料原因   1)防水混凝土原材料选用不好,水泥标号过低、过期结块、骨料粒径不符要求、含泥量过大、外加剂质量不合格等造成地下室渗漏。   2)作为结构自防水的混凝土标号和抗渗等级越高,则单位体积水泥用量越多,其结果是混凝土内部水化热大量积聚,降温过程中,混凝土发生温差收缩,造成结构出现裂缝。   3)柔性附加防水层选材不当。如使用耐久性较差的油毡;使用的防水卷材厚度太小,不耐穿刺易损坏;涂膜防水层采用水乳型涂料,由于临时浸泡在地下水中,涂膜发生再乳化现象而变质,失去防水能力造成地下室渗漏。   1.3 施工原因   1)防水混凝土施工质量欠佳。   2)施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管等细部构造留设处理不当。   3)柔性附加防水层施工质量差。   4)地基处置不好,建筑物发生不均匀沉降,造成结构开裂和防水层破坏地下室渗漏。   2 预防措施   2.1 设计方面   1)根据现场实际情况,全面考虑地下水的影响,正确确定防水等级,合理选择防水方案。   2)重视细部构造的防水设计。   3)合理设计控制裂缝的产生及其宽度。   2.2 材料方面   各种各样的防水材料层出不穷,鱼龙混杂,要深入细致地做些调查研究工作,确实可靠的材料才能入选。除此之外,进场材料必须有合格证和检测报告,经现场复验合格后方能使用。   2.3 施工方面   2.3.1 加强混凝土施工质量的控制   1)采取措施减少裂缝的产生。   a.选用相应的水泥:混凝土内部实际最高温升,主要取决于水泥用量及水泥的品种。应优先选用水化热较低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥。   b.骨料: 粗骨料宜采用连续级配,粒径不大于40mm,含泥量不大于1%;在相同水灰比情况下尽量选择大粒径粗骨料。   c.砂:为减小混凝土的后期收缩,宜采用中粗砂。砂的含泥量不得大于3%。泵送混凝土时,砂率应控制在38%~45%。   d.使用粉煤灰等矿物质外掺料:在混凝土中掺入粉煤灰对改善混凝土的和易性,替代水泥用量降低水化热,减少收缩,提高抗裂性有着良好的效果。   e.控制混凝土浇筑温度。   f.加强混凝土的养护。   2)合理组织施工,确保混凝土浇捣密实。   a.合理安排浇筑顺序,浇筑强度应根据混凝土供应能力测算确定,以确保混凝土供应及时,避免形成冷缝。   b.应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般以10s为宜,不应漏振或过振, 振捣延续时间应使混凝土表面泛浆,无气泡,不下沉为度。   c.控制好坍落度,混凝土为便于泵送,一般要求有较大的坍落度,一般搅拌站是通过外掺高效减水剂来解决。在定货时应在合同中提出所需混凝土的坍落度值。   d.预拌混凝土的表面水泥浆较厚,在浇捣后要进行处理,一般先初步按设计标高用长刮尺刮平,然后在初凝前用滚筒碾压数遍,再进行二次抹面,提高混凝土表层密度,消除收缩裂缝。   2.3.2加强施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管等细部构造的处理   1)施工缝   a.防水混凝土原则上不留或少留施工缝,底板混凝土应连续浇筑,不得留施工缝。   b.墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。   c.在混凝土墙板上留置的水平施工缝宜设置止水钢板、埋设膨胀止水条。   d.在混凝土浇筑前,用水将施工缝处冲洗干净,并保持湿润,铺上一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆或水泥素浆。   2)变形缝   a.对变形缝处的混凝土浇筑、止水带的安放固定,宽度的控制,填缝的处理、封缝的处理等施工工序,一定要进行技术交底,同时要有专人负责检查落实和验收,确保施工设计的落实。   b.止水带的长度应能够满足底板加两侧墙板的长度尺寸。   c.止水带安装过程中以及止水带附近结构支模等工序施工中,应避免

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