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2017无镀铜 焊丝工序标准规范书 1，放线架-剥壳机剥壳-钢丝刷除锈-砂带机抛光--减晶拉拔（第一粉盒放DW2016环保拉丝粉A，其余放DW2016环保拉丝粉B）-工字轮下线。不用酸洗，硼化，及烘干。8辊，拉出的丝光亮，饱满 只用砂带机效果不好，速度上不来，加上钢丝刷除锈，速度可以达到8米/秒 2，精拉 工字轮上线-精拉（DW2016环保拉丝粉B）8辊--工字轮下线 最后一道成品丝，要求光亮度高，饱满，没有缺欠，最好使用金刚石涂层模具 光亮度饱满的丝，拉丝粉润滑性很重要。焊线表面必须光滑，不允许有划伤等弊病 3，工字轮上线-（内螺旋钢丝刷刷洗抛光）-超声波清洗覆膜（DW2016超声波清洗剂）-高压水冲洗-烘干-DW-036B无镀铜润滑脂浸涂-热风烘干-工字轮下线. 2016DW无酸洗无硼化环保干式拉丝粉A 拉丝粉是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料。主要成分是以硬脂酸、润滑脂，有机润滑剂和无机盐为主剂，并添加极压剂，防腐剂等调配而成。 工艺流程：放线—剥壳—机械除锈--涂覆涂层拉丝--收线 生产效率.钢丝拉拨线速度5-10m/s 每吨消耗量：0.5kg--1.0kg，宜用于高炭钢.不锈钢.子午线钢丝.焊丝高速拉拨专用，替代酸洗，磷化，硼化，科技环保。 性能：脂肪酸含量： 40%～45% 颜色 ：深灰白色软化点 ： 205℃ 含水量：0.4～1%分解温度：410～440℃ 粒度 ： 中等粉粒 2016DW无镀铜焊丝易清洗拉丝粉B 拉丝粉是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料。主要成分是以硬脂酸、润滑脂，纳米分散剂和无机盐为主剂，并添加极压剂，防腐剂等调配而成。 工艺流程：放线--涂覆涂层—拉丝--收线 生产效率.钢丝拉拨线速度15-25m/s 每吨消耗量：0.5kg--0.8kg，宜用于高炭钢.不锈钢.子午线钢丝.焊丝高速拉拨精拉专用，易清洗，特别适用于无镀铜焊丝精拉，科技环保。 性能：脂肪酸含量： 40%～45% 颜色 ：深灰白色软化点 ： 205℃ 含水量：0.4～1%分解温度：410～440℃ 粒度 ： 中等粉粒 无镀铜焊丝 技 术 标 准 书 烟台电镀技术研究所 Yantai Electroplating Technology Research Institute 2017.5 一，无镀铜 焊丝工艺方法标准 无镀铜 焊丝线 工字轮上线-（内螺旋钢丝刷刷洗抛光）-超声波清洗覆膜（DW2016超声波清洗剂）-高压水冲洗-烘干-DW-036B无镀铜润滑脂浸涂-热风烘干-工字轮下线. 注：焊丝必须是光亮丝，拉丝很重要 二，重点工序简介 1，内螺旋钢丝刷刷洗抛光，采用同钢丝内径相匹配的内螺旋钢丝刷，自制补偿，及旋转部分。 2，超声波清洗覆膜 超声波清洗机 A、清洗设备的制造标准 型号：LSAP-E140/10000 超声清洗槽：7000*400*300mm 漂洗槽：7000*400*300mm 整机尺寸：8000*1700*950mm 超声频率:28khz 超声功率:10000w 输入电压：AC380V 排液形式：手动启闭，2吋排水阀 管道口径：2吋 材质：不锈钢304 2B 清洗节拍:10s （2），DW-036B无镀铜润滑脂浸涂 无镀铜焊丝导电润滑脂采用导电剂，有机粘结剂，抗阻剂，稳弧剂，润滑剂，防锈剂等复配而成。 使用时先将桶内润滑脂混合均匀，使用温度50-60°，使用前需要将润滑脂加热到流动状态。 拉速5-10米/秒。 DW-036B清洗覆膜干燥好的覆膜钢丝完全浸泡在添加有DW-036B无镀铜润滑脂的油盒里，油盒大小视浸涂时间而定 三，无镀铜焊丝清洗涂膜线设备及参数一览表 序号 工序名称 设备配置 工艺要去 备注 1 工字轮放线 工字轮 标准 2 内螺旋钢丝刷抛光 内螺旋钢丝刷，旋转机构 根据焊丝直径选用 抛光后光洁度高，不允许有划伤 3 热碱洗 碱槽，加热管，控温部分 50-70°焊丝专用脱脂粉时间5秒 长度5米 4 水洗 水洗槽，气吹 自来水，浸洗 5 超声波清洗覆膜 超声波清洗机一套长度7米，往复式1次 50-70度时间2秒 添加超声波清洗覆膜剂 6 烘干 高频感应加热器 温度100-120° 烘干至 7 涂油 涂油盒，循环装置，加热装置 温度50-60 专用导电润滑脂 8 热风烘干 电加热热风机 温度60-80°长度1米 9 冷却 风机 10 工字轮下线 工字轮 线速度：每秒1-6米/s 清洗焊线要求：焊线表面必须光滑，不允许有划伤等弊病 四，无镀铜焊丝检验 1，导电嘴磨损率试验 试验选用铬锆铜材质