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欧式别墅外墙GRC构件制安控制与管理 　　摘 要：随着中国经济的快速发展，GRC构件的应用越来越广泛。因目前国家缺少GRC构件施工的相关规范，在制作与安装方面存大较多不规范的问题。经过多年的经验总结，认为可以从三个方面来提高GRC的制安质量。 　　关键词：GRC构件；制作与安装工艺控制；监督管理 　　GRC是英语Glass Fiber Reinforced Cement 的缩写，意思是玻璃纤维增强水泥，是以水泥砂浆作基材、玻璃纤维为增强材料的无机复合材料。在国外尤其是欧美发达国家得到很到发展，技术上也已经非常成熟。随着中国经济的快速发展，国内房地产市建筑市场规模、风格、品味和用料都有很大程度的变化与提高，出现了许多仿欧式风格的建筑，这些仿欧建筑大量应用柱廊、窗套、门套、挑檐、线条、浮雕等构件来美化建筑物外立面，而这些构件通常是GRC构件来完成的。 　　GRC构件具有轻质、高强、保温隔热、防火、隔音、工厂化加工、现场安装工期短、价格合适等诸多优点，获得各国建筑界的一致认可，在建筑市场和房地产市场呈现出优越的经济技术效果，有着广阔的发展前景。 　　我国GRC应用技术研究始于70年代末，从90年代开始得到快速发展，到目前为止，国内已有近400家企业生产GRC制品。但是，除少数具有一定规模外，大多数厂家机械化水平低，生产规模不大，产品单一，且一半以上为内隔墙厂家。由于GRC构件发展时间短，目前还没有正式的国家标准，产品在生产制作和现场安装过程中存在较多问题，如构件不规整，表面粗糙，线条深浅不一，接缝不顺直且易开裂，严重影响产品品质和建筑质量。如何减少和避免以上问题的出现，经过多年的经验总结，认为可以从三个方面来提高GRC的制安质量：一是构件制作过程控制，二是现场安装工艺标准，三是监督管理。 　　1 GRC构件原材料质量控制 　　1.1 原材料 　　水泥：采用低碱度硫铝酸盐水泥；集料：砂子含泥量不得大于1.0%，喷射工艺用砂的最大粒径应小于1.2mm，预混或铺网抹浆工艺用砂的最大粒径应小于2.4mm，0.15mm以下颗粒的含量应小于10%；加强肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒径不受此限制；严禁使用海砂。 　　1.2 外观尺寸 　　GRC构件制品应按设计图纸制造，其外观尺寸应符合下表规定： 　　GRC构件的厚度一般控制在10-15.9mm，也可以根据实际需要进行加厚。封口的GRC成品，其上口应满足泄水要求，坡度不小于5%。对需要分段对接的构件，其端头可做下沉1～2mm，宽度每边60mm。锚固点预留Φ8钢筋，间距400mm，长度60mm。 　　1.3 构件制品运输及存放 　　1.3.1 运输 　　装卸及搬运制品时，必须轻装轻放，严禁抛掷。运输时应固定牢靠，防止晃动，必要时在制品间用草垫隔开，制品不得超出车厢长度。 　　1.3.2 存放 　　按规格型号分类堆放，堆放场地应平整、干燥、通风，堆放高度不应超过1.8米，堆放层数不应超过四层。 　　制品出厂应提交出厂证明书，其内容包括：（1）产品标记及数量；（2）出厂检验结果；（3）生产日期及出厂日期；（4）生产单位名称及商标；（5）生产单位质检部门签章。 　　2 GRC构件安装控制 　　工艺流程：基层移交→放样→试排→植筋→固定→孔洞修补和接缝处理→清理→涂料→验收。构件安装顺序的基本原则是：先上部后下部，先转角后大面，先构架后面板，先弧形后直段。 　　2.1 施工准备 　　施工材料：GRC制品、植筋胶、水泥砂浆、抗碱玻璃纤维网格布、密封胶、防锈漆、焊条、Φ8钢筋。 　　施工机具：切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等。 　　2.2 现场准备 　　基层移交：GRC安装的基层面是粉刷完成面。检查基层的质量是否符合要求。有防水要求的部位，应进行防水处理。安装固定GRC线条的部位，不得采用空心砖砌筑。 　　需在外架上施工的，外架应验收合格。外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距。 　　2.3 放样 　　安装前结合设计图纸和现场的标高线、轴线，基层面弹出水平线、垂直线用来控制构件的水平垂直度。弹出GRC构件安装线，必须做到横平竖直，构件之间的空隙均匀一致，且在5mm左右。同时应复核结构洞口尺寸，对于洞口尺寸偏差超出标准的，应先修复到位后再装GRC。测量人员测设点在自检合格后，专职检验员应及时复检后报请监理工程师验收。 　　2.4 试排 　　对于转角构件安装前应先进行试排版，画出45。线后进行下料切割，并切割出V形加固口。 　　构件搬至安装面，调整垂直度、平整度以及构件与基层的间距，同时构件外边应与前期放样的构件外边线相吻合，复核下料长度是否准确。 　　2.5 植筋