xx公司5s管理计划.doc

X X 公 司 5s 管 理 实 施 方 案 一、适用范围： 本方案适用于本公司生产部生产管理的所有活动。 二、目的： 5S是一种行动，5S管理的对象是人、事、物。包括对现场员工行为准则的管理做到规范化。对员工工作方法、作业流程的管理做到流程化。对现场所有物品的管理做到规范化。本次5s管理活动的最终目的为： 　　 1、提高企业形象 　 2、提高生产效率 　　 3、提高库存周转率 　　 4、减少故障，保障品质 　 5、加强安全，减少安全隐患 　 6、养成节约的习惯，降低生产成本 　 7、缩短作业周期，保证交货期 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化 三、实施前的准备： ㈠、5s管理的意义 “5S”即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。 1.整理：即将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。 目的：⊙腾出空间，空间活用 ⊙防止误用、误送 ⊙塑造清爽的工作场所 ⊙不必要的东西要尽快处理掉 2.整顿：即对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。 目的：⊙工作场所一目了然 ⊙整整齐齐的工作环境 ⊙消除找寻物品的时间 ⊙消除过多的积压物品 3.清扫：即将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：⊙消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ⊙稳定品质 ⊙减少工业伤害 4.清洁：即将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的：⊙维持上面3S的成果 5.素养：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。 目的：⊙培养具有好习惯、遵守规则的员工 ⊙提高员工文明礼貌水准 ⊙营造团体精神 ㈡、5S管理的作用 1.5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 2.5S现场管理法能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3.实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4.5S是现场管对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平理的基础，5S水平的高低，代表着管理者的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。 ㈢、5S管理的必要性 1、对于员工来说，5S是每天必须的工作，这个必要的工作如果没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料常出问题，生产不顺畅，投诉经常有，在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气，老总看到生气，客户一旦光临，也会失去下订单的勇气，所以5S每天必须的工作，不是忙时忘记、闲时做做，更不是额外的多此一举。 2、对于管理人员来说，5S管理是基本能力。现场的管理，包括人、机、料、法、环的管理，做好5S，能够让现场井然有序，把异常率降到最低，这样员工才会心情舒畅。因此，5S是管理的基础。5S管理的好坏是衡量企业管理能力高低的重要指标，5S做不好的干部和员工，其它工作也做不好，有效的推行5S管理，管理者和员工就会发现，如此简单的5S管理竟然有这么大的效果，在此过程中，企业各层级的管理者的现场管理能力将会有很大提高。 3、对于企业来说，5S是一种态度，企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备核心的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以5S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明态度，这种态度是不怕困难，把想到的做好，把做到的做好。 4、对于行业来说，5S是竞争力，把它融入到日常管理中去，使其形成一种企业文化，可以大大提高企业的竞争力。企业想提高工作绩效和管理水平，就应该寻求一种能在很大程度上影响质量文化，管理体系和个人能力的这三者的管理模式。5S管理正是这种的管理模式，它是质量文化，人员现场管理能提升的基础。