提高2MW直风力发电机气隙合格率最终.pptVIP

提高2MW风力发电机气隙一次送试合格率 组长 刘国平 /男 高级质量师 副组长 吴乐山 /男 高级工程师 工艺改进 雷华政/男 工程师 进度监控 曹艳纯/女 工程师 措施定位 陈涛/男 工程师 措施监控 付婷婷/女 工程师 技术支持 姚建荣 /男 工程师 陈湘灵/男 工程师 管理统筹 分析统计 联络发布 现场实施 李俊 /男 工程师 戴焕/男 助理工程师 易德强 /男 中技 彭用明/男 中技 现场实施 活动时间：2010年1月-2011年2月 3 1 4 5 6 7 8 9 2 10 事业部质量要求 　 产品质量状况 2MW风力发电机气隙一次送试合格率为95% 提高2MW风力发电机气隙一次送试合格率 　小组选题 　事业部要求 　现状 3 1 4 5 6 7 8 9 2 10 1、2009年7-12月2MW风力电机气隙一次送试合格率统计 序 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 生产台数 22 25 21 19 22 23 132 合格数 20 22 19 17 20 21 119 合格率 90.9% 88.0% 90.5% 89.5% 90.9% 91.3% 90.1% 统计得出：09年7-12月2MW风力发电机气隙一次送试合格率仅为90.1% 要求 3 1 4 5 6 7 8 9 2 10 2、通过对不合格单的统计分析得出导致电机气隙不合格的原因 气隙不合格 机座变形 定子铁心变形 机舱平面变形 转子支架各档止口不同心 锥形支撑倾斜 不合格单汇总表 3 1 4 5 6 7 8 9 2 10 3、对原因进行分层 项目 A机座变形 B定子变形 C机舱平面变形 D转子支架各档止口不同心 E锥形支撑倾斜 F其它 台数 5 4 1 1 1 1 百分比 38.5% 30.8% 7.7% 7.7% 7.7% 7.7% 累计 38.5% 69.3 % 77.0% 84.7% 92.3% 100% 台数 15 10 5 0 百分比 38.5% 69.3% 84.7% 92.3% A B E F C D 77.0% 分析得出：风力发电机气隙不合格的症结在于机座变形和定子变形，即定子总成变形。 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0 3 1 4 5 6 7 8 9 2 10 如果将定子总成变形问题降低90% 气隙不合格率为 1-90.1%=9.9% 减少气隙不合格率为 9.9%X(38.5%+30.8%)X90%= 5.5% 预计气隙合格率为： 90.1%+5.5%= 95.6%＞95% 因此，只要将定子总成变形问题降低90%，就可将2WM风力发电机气隙合格率提高到95.8%大于95% 3 1 4 5 6 7 8 9 2 10 人 法 环 员工技能不熟练 培训不到位 方法不当导致变形 机座加工时变形 定子铁芯放置在嵌线架上变形 放置及加工环境不当 测 气隙测量时电机支撑位置不当 测量方式不规范 员工技能水平低 机座吊运时变形 叠压模在施工时未合理调校 定 子 总 成 变 形 3 1 4 5 6 7 8 9 2 10 要因确认计划表 序 末端因素 确认内容及方法 确认标准 负责人 完成 日期 1 培训不到位 组织班员考试，查阅考试成绩 ＞80分 曹艳纯 4.9 2 机座加工时变形 测量并对比车加工前后的机座变形量，以小于风力电机总装图纸上定转子气隙公差3mm的要求为确认标准 变形量 ＞2mm 易德强 4.16 3 机座吊运时变形 测量并对比吊运转运前后的机座变形量，确认标准依据同上 变形量 ＞2mm 彭用明 4.20 4 气隙测量时电机支撑位置不当 对比不同支撑点的测量结果， 确认标准依据同上。 差值 ＞2mm 付婷婷 4.10 5 定子铁芯放置在嵌线架上变形 在平板上检测定子尺寸并同在嵌线架上测量出的数值进行对比，确认标准依据同上 差值 ＞2mm 雷华政 4.10 6 叠压模在施工时未进行合理调校 查阅不合格单，统计模具未合理调校时的定子椭圆度合格率 合格率 95% 李俊 4.30 3 1 4 5 6 7 8 9 2 10 1、培训不到位 我们对车间6名相关操作者进行技能及质量相关考试，并对其测试成绩进行了查询。 检查发现：成绩均 80 分，符合规定。 序 A1 B2 C3 D4 E5 F6 平均分 技能操作成绩 85 80 80 90 90 85 85 质量考试成绩 82 87 91 85 84 93 87 平均