基于PC机与单片机热效应模拟实验系统设计.docVIP

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基于PC机与单片机热效应模拟实验系统设计

基于PC机与单片机热效应模拟实验系统设计   摘要:为了验证混合记录馈热效应,设计了一个介质放大模型对混合记录温度场仿真结果进行检验。放大模型的设计依据热传导理论,按比例放大模型各尺寸和加热时间。通过单片机控制加热时间,通过热电偶和数据采集系统检测温度,获得了放大模型的实验数据。   关键词:混合记录;单片机;数据采集系统   中图分类号:TP311 文献标识码:A 文章编号:1009-3044(2015)01-0162-03   Abstract: We device a magnified model of hybrid recoding medium to validate hybrid recoding heat effect according to heat transfer theory,we magnify the heat time and dimensions in proportion. We control the heating times by simple-chip computer, collect the temperature by thermocouple and data collection system. The experiment data of the model is got.   Key words: hybrid recoding, simple-chip computer, data collection system   1 混合记录热效应检测方法研究   混合记录热效应是属于纳米尺度下的热效应,纳米尺度下的温度测量有其特殊性,传统实验方法在此问题上往往存在一定的局限性。表1列出了与之相适应的一些测量方法的温度、空间及时间分辨率。显然,它们中无任何一种能用以测定500nm范围内的温度或温度差。这一空间极限实际上是由光学或光热测量技术本身决定的,因为光束点的最小尺寸要受到光波衍射效应的限制。由于光学测量中通常采用的是可见光,因此500nm极限对这些方法而言是一个天然存在的屏障。   对于500nm以下的温度测量,远场光学方法因受辐射波长的衍射限制而可以排除,即便是磁共振成像也很难测定1um以下的尺度范围,所以也无需考虑,但近场光学方法则可能奏效。为满足高空间分辨率测量的要求,石英振荡器的尺寸需要降至100nm,而这样一来其共振频率将高达1THz,然而如此高的频率实际上很难测定。扫描热显微镜是其中一种可用以研究500nm尺度内温度分布的仪器,它由原子力显微镜发展而来,不同之处在于采用了一种特制的探针。扫描热显微镜的基本思想是在原子力显微镜的悬臂端部设置一个温度传感器来同时扫描被加热表面的几何形貌及热参数。早期的扫描热显微镜是通过在扫描隧道显微镜的探针端部制作一个热偶来实现的,其初衷并非为了表面温度的测量,而是想借助针尖与样品之间的热传导来对绝缘材料的表面进行成像(因为扫描隧道显微镜仅对导体材料有效)。这种显微镜随即被用于分辨率约为100nm的光热测量。事实上该测量方法受限于温度传感器的尺寸,此后的扫描热显微镜则大多是基于原子力显微镜系统,其用于形貌成像的反馈控制机制是建立在力作用基础上的。无须借助于针尖样品之间的热传导。这样从事该方法温度测量的研究也越来越少,使得该测量方法无论是在空间还是在时间上都很难真正满足纳米量级的测量。   在考虑混合记录热效应温度检测方法的时候,除了微小尺寸外,更为关键的是检测方法的时间分辨率,由于混合记录热效应有加热时间和扩散时间短的特点,要求检测方法时间分辨率在ns量级,这样能同时满足微小尺寸和极小的时间分辨率的检测方法在现有技术情况下还很难满足。   为此我们必须对混合记录模型予以放大,通过对放大模型进行检测来验证仿真结果,模型放大采用等比例放大的原则,主要是对各尺寸的同比例放大以及按照传热学的原理同比例放大时间。基于实验验检测方法的考虑,我们将薄膜厚度尺寸放大到mm量级,相对应的时间放大到秒量级,在对各种检测方法分析比较的基础上,我们选择了热电偶作为传感器,由于热电偶采用热电效应原理,而相对检测系统来说,可以认为热电效应本身无时间延迟,这样可以认为热电偶传感器的时间响应由热电偶的尺寸和测量时的接触方式来决定,其响应时间来源于热电偶本身被加热的延迟时间。我们通过采用将直径仅为0.1mm的热电偶直接埋在被检测样品中,基本解决了热电偶时间响应上的缺陷。一方面由于热电偶的直径很小,另一方面,热电偶与被加热样品一同加热,所以热电偶的响应时间大大减小,在亚秒量级。   2 系统总体功能设计   混合记录作为一种全新的记录方式,以激光辅助热磁记录和磁通检测读出为主要特征,有理论极限记录密度高,读出分辨率、灵敏度高,对写入磁头功

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