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洁净煤气化工艺探究 　　[摘 要]洁净煤气化工艺是一种新型的煤化工工艺。有了这项技术，人们就能以最清洁、最环保的方式高效地利用煤炭。清洁煤气化工艺起源于上世纪八十年代，通过相关科研人员对工艺进一步的研发和改进，我国的洁净煤气化工艺也取得了重大的突破和瞩目的成就。洁净煤气化工艺的主要特点是符合气化指标、绿色环保，具有较好的应用前景。 　　[关键词]洁净；煤气化工艺；探究 　　中图分类号：S462 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）26-0044-01 　　1 洁净煤气化工艺的优点 　　1.1 环境友好污染物排放少 　　洁净煤气化过程中产生的污染物排放量是非常低的，有效地实现了煤气化生产过程中的的清洁性和绿色生产。洁净煤气化过程中基本没有废气排放，在生产的过程中气化后形成的煤渣也就是飞灰，其含碳量相对较低，适合用在水泥生产或其它建筑材料的二次利用。在洁净煤气化生产的过程中产生的污水给环境所带来的危害相对较小，且处理方式相对简便同时降低了成本。 　　1.2 对原料煤的实用性强 　　洁净煤气化工艺对原料适应性是非常强的，目前我们常使用的壳牌干粉煤气化工艺对原料煤种类的要求并不高，可以适应不同的煤型。在壳牌干粉煤气化工艺的生产过程中所使用的褐煤、烟煤、次烟煤、石油焦这些煤质相对较差的煤种，或是含水量、含硫量较高的煤种，都可以得到很好的利用，对煤的灰熔点有着很宽的适用范围。 　　1.3 煤气化利用效率高 　　衡量煤气化利用率指标高低的综合评价标准包括碳转化率、冷煤气效率、比煤耗等。洁净煤气化工艺在煤种的选择、煤利用率及环境保护方面与第一代煤气化工艺相比有了很大的提升。 　　2 洁净煤气化工艺分析 　　洁净煤气化技术的原理就是通过转化加工将原煤变为合成气体，进而再通过对原料气的净化分离出煤化工产业所需要的氢原料。根据对洁净煤气化技术的发展沿革可以得出，目前煤气化技术已经实现了由块煤加工到整体原煤加工的转变，有效提高了煤种的适应性，也在很大程度上提高了对原煤的利用效率。尤其自20世纪80年代以来，在煤气化的过程中，由于有了气流床反应器的应用，其气化效率得到了显著提高，该反应器已经在洁净煤气化之中得到了广泛应用。而就应用该气流床反应器的德士古水煤浆气化技术与壳牌粉煤气化工艺来看，其具体如下。 　　2.1 德士古（Texaco）水煤浆气化技术分析 　　德士古水煤浆气化技术是现今煤化工企业生产过程中应用较多的技术之一，德士古公司早在20世纪就开始了对煤气化技术的研究工作，并在70年代研发出了以天然气与重油为反应原料生产合成有效气体的相关技术。该公司随后通过对该技术的拓展研发，又推出了水煤浆气化技术，该技术主要以水煤浆为反应原料，通过液态排渣与气流床气化合成（CO+H2）有效气体，在国内渭河等地已经实现了投产应用，已经实现了对煤炭气化路径的优化。德士古煤气化工艺对原料要求不高，除含水量较高的褐煤之外，其他烟煤以及石油焦等均可以用于气化反应。在反应之前需要通过与处理将煤炭原料预制成浓度约为65%的水煤浆，其中必须对灰分进行严格控制，并将煤气化炉内的压强设置在2.8到6.5MPa，反应温度约为1300℃左右，最终（CO+H2）有效气体的浓度能够达到80%。 　　2.2 壳牌（SCGP）粉煤气化工艺分析 　　壳牌粉煤气化工工艺由Shell公司研发，主要以渣油气化技术为基础，于20世纪70年代末期投入市场，投煤量高达每天400t。该工艺具有极高的煤种适宜性，对煤炭的种类与质量无太高要求，甚至可以混合气化。SCGP粉煤气化工艺流程具有较强的系统性，工业化水平极高，首先由煤粉锁斗将煤粉由常压仓转入给料仓，进而利用高压氮气将粉煤送至气化反应炉喷嘴处，并与空气中的氧气进行充分混合，进而在高温高压的条件下于气化反应炉中发生氧化还原反应，再通过对气体的冷却与洗涤得到有效气体。 　　3 我国洁净煤气化技术发展趋势 　　在对煤气化技术的发展情况、发展过程中所出现的问题进行深入分析后发现，洁净煤气化技术要想得到更好的发展，应朝着以下几个方向发展。 　　3.1 着力推广当代先进的洁净煤气化技术 　　目前，先进的洁净煤气化技术也被称为新型煤气化技术，主要指的是第二代煤气化技术中的气流床加压气化技术，其中包括了水煤浆加压气化技术和干煤粉加压气化技术。与传统的固定层煤气化技术相比较，更突出了煤气化技术的节能性、环保性、适应性。例如，煤制合成氨技术，与固定煤气化技术相比其在同等原料煤的条件下，洁净煤气化技术可以使氨气产品标煤平均降低了0.22t；在1300℃以上的气化温度下可完全分解有机物，降低了污染物的排放量；在一定程度上扩大了煤种的适应范围，进一步提升可煤炭资源的综合利用率和经济价值。先进的煤气化技术在很大程度上提升了