57新化肥厂循环水装置工艺方案.docxVIP

PAGE 2 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc318056439 化肥厂新循环水装置工艺管线吹扫方案 PAGEREF _Toc318056439 \h 1 HYPERLINK \l _Toc318056440 化肥厂新循环水装置开车方案 PAGEREF _Toc318056440 \h 3 HYPERLINK \l _Toc318056441 化肥厂新循环水装置停车方案 PAGEREF _Toc318056441 \h 8 HYPERLINK \l _Toc318056442 化肥厂新循环水装置单机试车方案 PAGEREF _Toc318056442 \h 10 HYPERLINK \l _Toc318056443 化肥厂新循环水装置联动试车方案 PAGEREF _Toc318056443 \h 18 一、装置开车组织机构 组 长：孙兴博 张立辰 副组长：冷德成 孙少杰 组 员：徐亚欧 李作元 顾景仁 邱 东 姜 鹏 陈 锋 崔 杰 孙 瑜 丁吉海 范秀艳 刘晨光 陈文庆 范承海 李 桥 二、装置开车时间 根据大庆石化公司改造项目中交后，开始开车。 三、装置开车总则 1、本次开工是装置建成后首次开车，需要随时解决开工中出现 问题。 2、开车时，要保证不超温、不超压、不损坏填料；做好系统清 洗和预膜，加药控制准确，保证循环水质合格。 3、开车时严格按照生产受控要求进行，填写开工任务单、开工条件确认单等，岗位人员严格按照开工操作卡执行操作，做到步步有确认。 4、新建循环水装置采用逆流冷却塔3座，加药、加酸、加氯和旁滤系统均采用自动控制，循环水泵采用HSA型单级双吸离心泵5台。 5、在开车指挥上，要在调度统一指挥下，听从车间开工组组长指挥，技术人员帮助解决开工过程操作技术的问题。班长负责全班组人员的指挥与调配。 四、装置开车方案 1.开车准备 （1）确认水、电、汽系统具备开工条件； （2）确认仪表、电动阀调试正常，具备开工条件； （3）确认润滑油、清洗预膜剂、缓蚀阻垢剂、杀菌剂、液氯现场齐备，酸罐、磷罐满罐备用状态； （4）确认加药、加酸和加氯系统吹扫完毕，具备开工条件； （5）机泵加好润滑油并处于良好备用状态； （6）确认塔池内清扫干净，无杂物； （7）装置区内照明齐全，对讲机4对、电话机好用，消防器材，防毒、防护用具，事故急救箱已备齐就位； （8）分析化验工作已准备好，记录报表齐全； （9）现场已做到工完料净、场地清，道路畅通无阻。 2.装置开车 2.1系统充水冲洗 （1）充水前，确认工艺管网具备充水条件，确认各阀门开关状态：切断3间塔上塔水阀门、旁滤系统入口、出口阀门、加药和加氯系统稀释水阀门、模拟换热器出入口阀门和采样点、在线分析仪表阀门，并联系橡胶确认新老橡胶装置循环水串通阀门关闭；全开3间塔回水付线阀门、全开去橡胶（二）装置总管阀门和去全密度（二）装置总管阀门、全开1#、2#和4#水泵入口阀和塔池底排阀门开10%。 （2）塔池冲洗：逐渐全开补水阀门，联系预处理加大送水，对塔池进行冲洗10分钟后，关闭底排阀。 （3）系统冲水：观察塔池液位，当液位上升至5.0m时，联系现场操作人员，依次缓慢打开1#、2#和4#水泵出口阀直至全开，开始向橡胶（二）和全密度（二）系统开始充水，并通知调度室。 （4）建立循环:注意观察塔池液位，当液位不再下降，并逐渐上升时，确认系统充水结束，联系现场操作人员做好开泵准备；当液位上升到5.0m时，联系现场操作人员开启1#、2#和4#泵运行，确认塔池回水，并逐渐关小补水阀，循环建立，并通知调度室。 （5）冲洗：循环建立后，打开底排阀门50%，对系统进行冲洗，并调整补水流量，保持塔池液位在5.0～5.40m，联系化验车间对塔池水进行浊度和PH分析（浊度＜15mg/L，PH＜ 8.0），如PH值偏高，投用自动加酸系统，数值设定为8.0；每2小时对塔池水进行采样分析（做好数据记录），直至浊度和PH合格，关闭底排阀，逐渐关闭补水阀（保证塔池液位在5.0～5.40m），冲洗停止。 注意：自动加酸系统投用前，确认酸罐液位、酸泵和PH在线分析仪具备开工条件，并做好硫酸安全防护。 2.2清洗和预膜 （1）清洗： ① 向塔池内投加清洗剂2000Kg ② 运行1小时后联系化验取样分析PH（4.0～5.0），并记录开始清洗时间；PH控制方法：如果PH值低于4.0，适当开启补水阀补水，直至PH值高于4.0；如果PH值高于5.0适量投加适量清洗剂直至低于5.0； ③ 每4小时一次联系化验取样分析PH值、总铁、钙离子；每2小时取样分析浊度，做好数据记录； ④ 保持塔池液位不低于5.0m，如液位下降，适当