路基基层的施工方案.docVIP

PAGE 中山市外环路Ⅰ标段 路面基层工程施工方案 中铁一局深圳分公司 中山工程项目部 二○○三年三月 PAGE 5 外环路一标段路面基层工程施工组织设计 一、施工进度计划 本标段路面基层工程施工工期计划安排41日历天，由2003年4月10日至5月20。 二、总体施工方案 本标段有级配碎石垫层及水稳碎石基层。采用机械、人工相结合施工方法，平行流水化作业。混合料全部采用现拌法施工。 三、主要施工方法及工艺 （一）施工准备 ①施工前做好开挖边线的放线工作，熟悉图纸，施工规范，了解设计意图。 ②做好材料的储存和堆放，做好开工前的试验检测工作。 ③按照工点不同编好技术交底书，重点工程编写实施性施组。 ④每工点必须有工程标牌、安全警戒牌、材料标识牌及安全防护。 （二）级配碎石基层施工方法 1、准备下承层：下承层表面要平整坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。并用12～15t三轮压路机进行碾压检验（压3～4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，要适当洒水。如土过湿，发生“弹簧”现象，则采取挖开晾晒、换土、掺石灰和集料等措施进行处理。 2、施工放样：在土基上恢复中线，直线段每10m设一桩，并在两侧路肩外设指示桩，用紧丝器张拉钢丝固定在指示桩上标出基层或底基层边缘的设计高。 3、拌合和运输：拌合材料用自卸汽车倒运至现场，采用水稳拌合机现场拌合施工。进行拌合操作时，水泥加入方式要保证自始至终均匀分布于稳定材料中。 4、摊铺和整形：摊铺前首先作好路槽，再采用推土机配合平地机进行，人工配合，将级配碎石按要求的松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面要力求平整。根据设计厚度的不同，可一次摊铺或分层摊铺，并按规定的路拱进行整形。 4、碾压：摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。直线段，由两侧向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发很快，要及时补洒少量的水。 5、养生：碾压完成后立即进行养生，养生时间不少于7天，方法采用洒水覆盖砂等。养生期间要封闭交通。 6、雨季施工：雨季施工要特别注意天气变化，作好防雨保护，不使水泥和混合料受雨淋。降雨时要停止施工，已摊铺的混合料要尽快碾压密实。已拌合的混合料不能堆放，要及时运到工地摊铺压实。 附图：级配碎石底基层施工工艺流程图 （三）水泥稳定石屑基层施工 1、试验路段：在开工前，按监理工程师同意的混合料配比和选定的区段，修筑面积不小于1000m2的试验路段，以检验施工设备能否满足备料拌合、摊铺和压实的要求，以便修正施工方法和施工组织。同时确定混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。 2、拌合和运输：水泥稳定碎石的拌合采用现拌法，当进行拌合操作时，水泥加入方式要保证自始至终均匀分布于稳定材料中。 3、摊铺和整形：摊铺采用推土机配合平地机进行，人工配合，使混合料按要求的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上，根据设计厚度的不同，可一次摊铺或分层摊铺，并按规定的路拱进行整形。 4、碾压：摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。直线段，由两侧向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发很快，要及时补洒少量的水。 5、养生：碾压完成后立即进行养生，养生时间不少于7天，方法采用洒水覆盖砂等。养生期间要封闭交通。 6、雨季施工：雨季施工要特别注意天气变化，作好防雨保护，不使水泥和混合料受雨淋。降雨时要停止施工，已摊铺的混合料要尽快碾压密实。已拌合的混合料不能堆放，要及时运到工地摊铺压实。 附图：水泥稳定石屑基层施工工艺流程图 （四）路缘石及人行道 本工程路缘石及人行道内容为预制砼路缘石与特殊侧石、彩色人行道板的成品安装和铺设。预制件均采用成品。 1、成品要求 成品表面不得有蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂缝、缺边、掉角等现象，外露面平整度偏差应不大于3mm，外形尺寸偏差不大于±5mm。 2、施工要求 （1）挖基槽放线按设计结构形式和槽底标高刨挖土方。所有软土及不适合的材料均应清除，换上合适材料，然后彻底压实。 （2）基层施工摊铺、找平、压实均按设计图纸要求施工，严格控制其高程、横坡度和平整度。 （3）雨季施工做好排水，防止泡槽。 （4）路缘石及面层施工：复测标高，预制板轻装轻卸，尽量减少搬运，水泥砂浆机械拌和，保证砂浆的和易性。 （5）路缘石两相邻之间的接缝宽5—10mm，并按缘石的断面灌以规定的水泥砂浆。 （6）预制板平铺在满实的砂浆上，稳定无动摇，无空隙，并与侧石紧密衔接。 （7）在整个铺筑中，设专人不断检查缝隙、人