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三、推行6S的目的 1．改善和提高企业形象 2．促成效率的提高 3．改善零件在仓库周转率 4．减少直至消除故障，保障品质 5．保障企业安全生产 6．降低生产成本 7．改善员工精神面貌，使组织活力化 8．缩短作业周期，确保交货期 6S之间的关系图 将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清掉。 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。 ※ 目的： 1.工作场所一目了然。 2.减少或消除找寻物品的时间。 3.创造整齐、整洁的环境。 4.消除积压物品（如设备的备用品等。 ※主要活动： 合理地决定物品的保管方法和布局。 彻底实施定点、定位存放管理。 将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态等） 进行标识。 ※实施要点： 三定原则：定物、定位、定量。 标 识：在现场进行适当的标识。 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。 要求工作人员建立自律和养成从事6S工作的习惯，使6S的要求成为日常工作中的自觉行为。 目 的 营造团队精神。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 主要活动 强化对员工的教育。 创造良好的工作环境和工作氛围。 加强员工之间的沟通。 对员工的努力给予恰当的评价。 实施要点 制作培训教材，加强对员工的教育。 ＊ 一是应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意 识，强调创造一个良好风气的工作场所的意义。 ＊ 二是制定员工行为规范，加强对员工的教育要使员工建立自律，持续保持良好的习惯。 ＊ 三是培养自主、自立型员工，促使员工坚持思考问题和解决问题的原则和态度。 （六）安全培养自身安全意识，生产安全放在第一位 四、对6S的认识误区 误区 1——我们公司已经做过6S了 误区 2——6S就是把现场搞干净 误区 3——6S只是生产现场的事情 误区 4——6S活动看不到经济效益 误区 5——工作太忙，没有时间做6S 误区 6——我们是搞技术的，做6S是浪费时间 误区 7——我们这个行业不可能做好6S 误区 8——我们的员工素质差，搞不好6S 误区 9——认为6S活动推进就是6S 误区10——开展6S活动主要靠员工 误区2——6S就是把现场搞干净 误区说明：不了解6S活动的真正意义，混淆了6S和大扫除之间的关系。 正确认识： 6S和大扫除是有根本区别的，6S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场6S水平达到一定的高度，并且让员工养成良好的习惯。 误区3：6S只是生产现场的事情 误区说明： ——如果一个来自于办公室6S水平低下的上司或管理人员在现场要求员工一定要做好6S工作，提升6S水平的时候，那么他的要求是有说服力吗？ ——管理者缺乏作为领导的权威之后，管理者为了体现权威，往往会设计出各种各样的惩罚制度，其特点往往是罚、罚、罚，以罚代管，不仅6S问题得不到根本解决，员工的积极性也会受到严重伤害。 ——另一个方面，在混乱不堪的办公室，其办公效率必然是低下的。 正确认识： ——6S是所有人的事情，只有全员参与，只有领导身先士卒，6S活动才能取得良好的效果。 误区5——工作太忙，没有时间做6S 误区说明： 这是把6S与工作对立起来的错误认识。 ——工作太忙了，根本没有时间做6S。还有的甚至说，有 时间做6S的话，还不如多生产一些产品。 这种认识最容易传染，危害性极大。 ——说话者始终强调的是生产的重要性，听起来好像无可挑剔，因此危害性极大。 正确认识： 首先就要摒弃错误的认识。 其次认真对待6S活动，把它当做工作的一部分而且是十分重要的部分。 误区说明： ——首先是缺少平等意识，认为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。让设计人员做6S是很大的浪费，设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。 ——其次，没有认识到6S对自身工作效率提升的作用。正确认识： ——6S是所有员工工作的一部分，良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容，必须像对待技术工作一样对待6S。 误区7——我们这个行业不可能做好6S 误区说明： 这个行业就是这样脏乱不堪（有特定的发生源），无法做好6S。如所说： ——“我们是做切屑加工的，地上有油污不可避免”； ——“我们这个行业不可能把6S做得很好”； ——“我们厂的情况已经比同行业的其他厂好多了”等等。 正确认识： ——6S适用于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使得现场变得脏污，才需要持续不断