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PAGE PAGE \* MERGEFORMAT 2 宁安铁路推荐作业指导书 隧道类 宁安铁路3标段隧道工程 编号：0004 ? ? 隧道工程钢筋网施工作业指导书 ? 单 位：中铁十七局宁安铁路工程指挥部 编 制： 审 核： 批 准： ? 2010年5月1日发布 2010年5月1日实施 新建南京至安庆铁路隧道工程 钢筋网施工作业指导书 1、适用范围 适用于新建南京至安庆铁路王府山隧道初期支护钢筋网施工。 2、作业准备 2.1技术准备 设计情况：格栅钢架间距1.0 m、1.2 m，网片采用Ⅰ级φ8钢筋制作，网格尺寸为20cm×20cm、25cm×25cm两种规格 根据设计情况同时考虑便于安装操作的要求确定网片尺寸一般为1.5m×1.5m，为保证网片加工尺寸准确、提高加工功效，加工钢筋网制作模架。 2.2 场地要求 网片加工场地全部硬化搭设加工厂房并规划出原材料存放场地、加工场地、待检半成品堆放场地、已检成品堆放场地。原材、半成品、成品堆放应离开地面30cm。 3、技术要求 除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网宜在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷混凝土形成一体。砂层地段应先铺挂钢筋网沿环向压紧后再喷混凝土。采用双层钢筋网时第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度应不小于3cm。喷混完毕后钢筋网保护层厚度不得小于2cm。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 原材检验→钢筋下料→网片焊接→成品检验→网片安装。 4.2 工艺流程 5、施工要求 5.1钢筋网片加工 钢筋网片在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成与网片尺寸相同的钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 5.2成品的存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。 5.3 挂网 按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1～2个网格。 5.4施工要点 ①钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。 ②砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。 ③钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。 ④开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。 ⑤喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。 6、劳动组织 焊工4人，钢筋工12人，钢筋调直机操作员1人。 7、材料要求 钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013） 和 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499) 国家标准的规定和设计要求。 8、设备机具配置 电焊机4台、钢筋调直机1台、钢筋切断机1台。 9、质量控制及检验 9.1主控项目 9.1.1钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计，每批抽检一次。 检验方法：检查每批材料的质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。 9.1.2钢筋网所使用的钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、钢尺检查。 9.1.3钢筋网的制作应符合设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法、观察、尺量。 9.2一般项目 9.2.1钢筋网应与隧道断面形状相适应，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。 检验数量：每循环检查5处。 检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。 9.2.2钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。 检验数量：每批检验一次，随机抽样5片。 检验方法：