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基于USB通信SLED自动控温系统

基于USB通信SLED自动控温系统   摘要:在SLED的温度控制系统中,以计算机设定半导体激光器工作温度,通过USB实现PC机与目标板之间的通信,针对半导体制冷器(TEC)的驱动特性,设计了基于MSP430单片机脉宽调制(PWM)、比例积分微分算法(PID)的自动温度控制单元。系统以CY7C68013为USB通信模块;利用单片机片内的12bit的A/D转换器采集数据;PC端软件以VC++ 6.0为开发环境完成数据的输出。激光器温度控制精度在±0.02℃以内。   关键词:激光器;CY7C68013; MSP430; PWM; PID   中图分类号:TP273+.5文献标识码:A      Automatic Temperature Control System of SLED Based on USB Communications      ZHU Wen-xuan, LI Shu-feng   (School of Physics and Optoelectronic Technology, Dalian University of Technology. Dalian 116024. China)      Abstract: In the SLED temperature control system, the semiconductor laser’s temperature is set by the computer, and USB is used to realize the communication between the computer and target board. The automatic temperature control unit, including pulse width modulation(PWM), PID algorithm(PID) with the single-chip, is designed based on the semiconductor cooler’s(TEC)characteristics. We select the CY7C68013 as USB communications module and the 12 bit of the A/D converter collecting data; the PC client software, based on VC++ 6.0 Environment, is designed to transmit the output data. The controlling precision of temperature is less than ±0.02℃.   Key words: Laser; CY7C68013; MSP430; PWM; PID      1引言      随着光电信息技术的发展,宽光谱、大功率以及光纤耦合的高效性使得半导体激光器在光通信领域中起着举足轻重的作用。然而,激光器的输出特性(如输出波长、电流阈值、输出功率)直接受到工作温度的影响,它会随着温度的波动而改变,从而导致整个系统产生漂移,降低系统的测量精度和长期工作稳定性,同时,如果工作温度过高或者驱动电流过大,超过它的极限值,易损坏SLED(半导体超辐射发光二极管),半导体激光器一般是由超辐射光电二极管、负温度系数的热敏电阻(negative temperature coefficient,NTC)、光敏元件和半导体制冷器(TEC)构成的组件,热敏电阻可以准确地反映LD的温度,光敏元件PD检测光功率,而TEC实现对激光器的制冷或者加热,是温度控制系统中的核心器件。   图1 所描述的是LD的输出光功率和中心波长随温度的变化曲线,从图中看出中心波长随着温度的升高向长波方向漂移,在20℃时约为0.56 nm/℃。通常对激光器的温度变化应该控制在0.05℃以内[1],才能保证温度的变化不会对系统造成影响。      2 半导体激光器恒温系统设计       2.1 系统设计   系统设计分为软件和硬件设计两部分,软件设计部分是以CY7C68013为作为通信模块的USB软件设计,基于VC++ 6.0开发环境,完成数据的设定与传输。硬件设计以MSP430单片机为控制核心。图2为系统设计总图,其外围包括激光器的电流、功率控制和温度测控电路(ATC)。利用单片机内部的AD转换器采集数据,经过PID算法(比例积分微分)处理后,设定PWM的参数以控制TEC工作,实现对激光器的温度控制。       2.2 系统软件设计   CY7C68013是Cypress公司的EZ2USB FX2系

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