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基于MCU控制开关电源稳压电路设计 　　摘 要： 设计了一款基于MCU控制的开关电源稳压电路，该系统主要由整流滤波电路、推挽式功率变换电路和控制电路组成，并通过MCU调节PWM控制开关电源输出电压。MCU输出的数字信号通过DAC0832转换为模拟信号，该模拟信号作为开关控制芯片SG3525第二管脚的基准电压，SG3525根据基准电压的变化自动产生PWM控制脉冲，调节开关管的输出脉宽，从而达到调节输出电压的目的。实验表明，输出电压可调范围为28～36 V，最大输出电流Imax=15 A，开关电源的效率为η=89%。 　　关键词： 开关电源； MCU； SG3525； 稳压电路 　　中图分类号： TN702?34 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2015）22?0139?03 　　传统的开关稳压电源通常以模拟脉宽调制芯片为核心控制开关电路、整流电路等完成稳定电压输出。随着数字控制技术的发展，单片机、数字信号处理器等数字芯片也逐渐参与到开关电源的设计当中，带来了可编程性、高集成度、高扩展性等优点。本文设计了一种基于AT89S51单片机芯片的智能开关稳压电源，该电源以微控制器（MCU）为核心，利用单片机AT89S51与SG3525专用控制芯片相配合，实现了开关电源中模拟组件与数字组件的优化组合。充分发挥了数字信号处理器及微控制器的优势，该电源具有高输出精度、高效率、自动调压、性能可靠等特点。 　　1 系统总体设计 　　其系统方框图如图1所示。 　　本设计选用推挽式功率变换器[1]，该功率变换器主要由开关管和高频变压器组成，其工作原理是利用开关管的交替导通和截止使高频变压器原边产生交变电流，以电磁耦合的方式将能量传递给高频变压器副边，用以驱动直流负载。 　　AC输入220 V（经过整流滤波之后大约是DC 20～29 V），输出20～36 V，这是一个DC?DC升压过程。 　　如图2所示为推挽式开关电源的典型电路。电路使用两个开关管VT1和VT2，两个开关管在脉宽调制集成控制器SG3525的控制下交替的导通与截止，在变压器T次级绕组得到升压的方波脉冲，经整流滤波后变为所需要的直流电压。这种电路结构的特点是：对称性结构，脉冲变压器的原边是两个对称线圈，两只开关管对称且轮流通断。 　　2 电路设计 　　设计思路：利用AT89S51单片机扩展D/A转换器，不断检测电源的输出电压，根据电源输出电压与基准电压值之差，由单片机控制PWM芯片调整D/A转换器的输出，间接控制电源的工作。这种方式中单片机已加入到电源的反馈环中，代替原来的比较放大环节。该开关电源以AT89S51单片机为控制芯片，通过单片机调节控制开关电源输出电压的步进，步进增减为1 V。单片机输出的数字信号通过DAC0832转换为模拟信号，该模拟信号作为开关控制芯片SG3525第二管脚的基准电压，SG3525根据基准电压的变化自动产生PWM控制脉冲，调节开关管的输出脉宽，从而达到调节输出电压的目的[2]。实现了开关电源的可靠工作。如图3所示为控制部分电路连接图。 　　由于本设计采用AT89S51单片机，它本身不带D/A转换器，经转换后输出信号为数字信号，而PWM芯片SG3525采用模拟信号控制，故需要经过D/A转换，再把模拟信号与SG3525的第二引脚即同相输入端相连给SG3525提供基准电源。本设计采用P0口为8位数据传输口，单片机的振荡电路采用内部时钟电路：利用AT89S51单片机的内部一个高增益的反相放大器，把一个晶振和两个电容器组成自激振荡电路，接于XTAL1和XTAL2之间。这样振荡器发出的脉冲直接送入内部时钟电路，该系统中晶振选用石英晶体，振荡频率为12 MHz，电容器为33 pF电容，XTAL1，XTAL2为单片机提供频率为12 MHz的频率，RST是系统复位，系统复位后使单片机开始工作。由于输出单极性模拟电压为-5 V，参考基准点电压为+5 V，还需要加一个运算放大器LM741，R13和R14都取10 kΩ，其电路图如图3所示。 　　[Uo=-IR1=-R14R13×U1=5 V] 　　控制芯片SG3525的应用电路如图4所示，电源控制芯片SG3525的第11，14脚交替输出触发脉冲，控制VT1，VT2交替导通，实现电源的工作。 　　此过程将前端的直流信号转变成交流信号，再经过输出整流和滤波电容将交流转变成直流[3]，完成整个变换过程。 　　输出电压的可调整与稳压控制：开关电源是借助晶体管的开/关来实现能量交换的，其输出控制由晶体管的导通时间决定，本文采用PWM控制晶体管导通的占空比。单片机输出的数字信号通过DAC0832转换为模拟信号，该模拟信号作为开关控制芯片SG3525第二管脚的基准电压，SG3525根据基准电压的变