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基于GBF蜂巢芯空心楼盖施工技术应用分析 　　【摘要】GBF蜂巢芯空心楼盖施工技术作为新型砼楼盖体系，具有自重轻、跨度大、隔声防噪、空间利用率高等特点点，同时在施工过程中具有缩短工期、降低成本的优势，是未来楼盖体系的发展趋势。本文结合碧桂园集团新总部大楼主楼工程，简要介绍GBF蜂巢芯空心楼盖施工技术要点及现场施工管理过程中应注意的问题。 　　【关键词】GBF蜂巢芯；空心楼盖；施工技术要点 　　1、工程概况 　　碧桂园集团新总部大楼主楼工程，位于广东省佛山市顺德区北?蛘虮坦鹪按蟮?1号，毗邻广珠西线东侧。本工程建筑面积约4万平方米，共22层，结构标高4.500-95.800m采用GBF蜂巢芯空心楼盖施工技术，核心筒部位除外，1-9层层高4.5m，10-22层层高为4.2m，采用的蜂巢芯尺寸为：900mm×900mm×550mm，900mm×600mm×550mm，900mm×300mm×550mm等，主梁尺寸为1300mm×700mm，肋梁尺寸为150mm×600mm，结构楼板砼厚度最小为50mm，最大为100mm。施工过程中除主梁外均采用板底满铺大模板的施工方法。 　　2、GBF蜂巢芯空心楼盖设计原理 　　GBF蜂巢芯空心楼盖是利用预制空心楼板的概念，将GBF蜂巢芯构件整齐有序地固定在满铺大模板上，蜂巢芯构件与构件之间按纵横密肋梁的尺寸留设，通过框架梁及肋梁与砼整体浇筑成型，将原实心砼板变成空心板。蜂巢芯空心楼盖因其内部的空心化增加了截面有效高度，可以大幅度减少钢筋和砼用量用量，降低了结构自重，同时因其内部空心化形成了空心内腔，增强了建筑隔音、隔热功能。 　　3、施工工艺流程 　　施工准备→测量放线→楼盖支模架及模板安装→在模板上对暗梁、柱帽、密肋梁、蜂巢芯及预留预埋设施的位置定位划线→暗梁、柱帽钢、肋梁筋安装及预留预埋设施的安装→粘贴泡沫胶条→安装蜂巢芯→蜂巢芯安装质量验收→钢筋隐蔽工程验收→浇筑楼盖混凝土→混凝土养护→拆模。 　　4、GBF蜂巢芯空心楼盖施工技术要点 　　4.1 模板工程 　　4.2.1 搭设满堂脚手架，满堂脚手架在底部起30cm起一道扫地杆，第一道横杆距地面1.8米，每间隔1.5米设置一道横杆，最顶上一道横杆距离顶板50cm。 　　4.2.2 蜂巢芯模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架梁模板，最后铺设蜂巢芯底模，并按1‰～3‰进行双向起拱。对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，暗梁及边梁底部铺设模板，并应从梁边伸出20mm以上模板，便于蜂巢芯底板同模板的搭接和避免该部位的漏浆。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。 　　4.2.3 蜂巢芯空心楼板由于空心化对楼板本身有大幅削弱，因此在模板拆除时要求保证砼强度达到100%的设计强度。 　　4.2 钢筋工程 　　4.2.1 肋梁钢筋绑扎前应做好定位放线及部分预埋件的安装，肋梁钢筋钢筋安装完毕后，进行初验，合格后方可吊装蜂巢芯。 　　4.2.2 蜂巢芯安装完毕后，对肋梁钢筋进行调整，验收合格后进行板面钢筋绑扎，板面钢筋搭接不宜在支座处断开，在板四分之一跨处搭接。 　　4.2.3 肋梁钢筋底部要放置好砼保护层垫块，同时也要保证钢筋与蜂巢芯间有足够的砼保护层。 　　4.2.4 楼盖面层钢筋安装完毕后，应按现行国家规范进行钢筋工程隐蔽验收，验收合格后方可浇筑砼。 　　4.3 蜂巢芯工程 　　4.3.1 蜂巢芯应采用专用吊笼（箱）吊运至铺设位置或采用专用吊架直接钩住蜂巢芯顶部吊环吊运，每次吊运1～6个。专用吊笼（箱）、吊架制作前应经计算决定选用材料及连接方式。制作过程应严格执行有关规范和设计要求，确保安全。吊运过程应严格按操作规程，吊笼（箱）应挂四角，吊架吊钩有足够的强度及韧性，并有防脱落装置。操作人员随时检查。 　　4.3.2 蜂巢芯吊运至安装楼层，摆放前应对其外观完好情况逐个检查，发现有破损且在允许修补范围内及时用快易收口网进行修补，防止砼流入蜂巢芯空心箱内部，超过允许值则必须更换。 　　4.3.3 调整蜂巢芯，使其与暗梁、墙、柱、肋梁等现浇混凝土的间距符合设计要求；设计无要求时，蜂巢芯侧边与梁、墙钢筋的净距大于30mm，与预留孔洞的净间距大于50mm。 　　4.3.4 水、电的管道尽量布置在肋梁位置，预埋盒可在相应位置摆放配套蜂巢芯及配件。 　　4.3.5 蜂巢芯检验合格后方可安装板面钢筋，经检查合格后用14#铅丝将蜂巢芯顶部吊钩与面筋连接，进行抗浮处理。 　　4.4 砼工程 　　4.4.1 因蜂巢芯之间的密肋梁断面小，故选用10mm-30mm粒径的小石子作为粗骨料。 　　4.4.2 为保证砼强度及满足泵送要求，经现场测试本工程所用砼水灰比控制在0.47-0.53之间，砼塌落度控制在150-16