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基于宣钢生产系统基础管理工作目标定位 　　摘　要：围绕宣钢公司生产与发展的需求，基于生产组织平衡管理原则，进一步强化系统管理，夯实企业基础工作，突出生产系统目标任务，确保生产组织稳定顺行。 　　关键词：生产系统　基础管理　目标定位 　　1.概述 　　企业基础管理在管理中占有重要地位，它是建立正常生产秩序、管理秩序、有效组织生产经营活动不可缺少的手段。现实中，基础管理是企业的生命力。要实现公司的科学发展，必须夯实基础，提高企业整体素质，增强其发展后劲。 　　2.企业基础管理工作内容 　　企业基础管理工作主要包括：生产与计划管理、现场管理、运输管理、设备管理、技术管理、质量管理、物料管理、安全管理、计量管理、能源与环境管理、工程管理等。 　　作为国有大型钢铁企业，宣钢公司生产系统基础管理工作具体涵盖生产与计划管理、现场管理、运输管理、安全管理、计量管理、质量管理、物料管理七项内容。 　　3.建立健全宣钢公司生产系统基础管理工作平台 　　3.1生产与计划管理 　　建立科学的计划管理工作体系，编制切实可行的生产经营工作计划，提高企业工作效率，合理调度配置企业资源，落实目标责任制，提高企业经济效益；建立健全定额工作管理制度，组织、协调、指挥、监督生产。根据生产经营计划全面组织生产、协调处理生产问题，掌握主要原、燃料的进厂、库存和消耗情况，根据需要调整平衡、掌握主体设备的运行、停、开及检修进度、动力资源的使用情况、检查生产准备工作、组织事故处理和抢救；利用先进的生产统计信息手段和方法检查计划执行情况,并对计划完成情况进行考核,据此评定生产经营成果。在计划执行过程中环境条件发生变化时，及时对原计划进行必要调整或合理修正，使计划仍具有科学指导和平衡组织生产经营活动的效力；24小时组织检查供、产、销、运各环节运行，实现工序间、厂际间衔接性、准确性、均衡性，确保生产秩序稳定顺行，保证均衡地完成和超额完成年度生产经营计划目标；按照制度化、规范化、程序化要求，保障生产组织、协调指挥工作服从公司统一指挥，实现“安全第一、严要求、高质量和求实效”的过程控制。 　　3.2现场管理 　　按照河北钢铁集团统一部署和宣钢公司总体要求，以科学发展观为指导，“内学唐钢、外学太钢”，持续大力开展厂区治理和物流优化工作，争创“环境一流”，稳步推进科学发展示范企业建设；厂区现场的一切活动，必须遵守国家有关法律法规和标准规范，兼顾和平衡宣钢公司800万吨优质产能综合配套规模目标，并严格执行；按照“谁主管、谁负责”的要求，贯彻集中一贯管理和精细管理理念，融入系统管理、专业管理、标准管理、定置管理和评价管理的基本原则，全面推行“6S”管理；执行属地区域管理的原则，按照公司要求做好清扫保洁、垃圾管理、排水清淤、照明维护、绿化美化、道路修缮等各项工作，遇到恶劣天气及时启动应急预案。 　　3.3运输管理 　　运输工作体系健全、制度完善，严格执行国家的政策法规和行业的技术规范，满足公司生产经营活动的实际需求，充分发挥纽带作用和调节作用；运输组织科学有序、经济合理，根据运能需求的不同特点采取多种运输方式，实现内部运输和外部运输的无缝衔接；将运输发展纳入公司总体战略规划，围绕基础设施改造和技术装备升级，逐步实现全过程监控监管，保证信息传递及时、准确、安全、可靠，统计报表格式规范完备，并纳入档案标准化管理体系。 　　3.4安全管理 　　根据国家安全生产的法律、法规和政策，制定且持续完善安全生产规章制度、安全操作规程、标准和年度工作计划，并组织实施到位；对重大危险源实施综合监督管理和安全技术操作规程的审批；严格宣钢人身事故的调查分析、处理、统计上报工作及日常安全生产现场监督管理工作；加大公司新、改、扩建工程项目“三同时”管理，建立健全生产安全事故应急救援预案的制定、演练、修改和实施管理方案；开展宣钢职工安全教育、职业健康体检、职业病诊断、职业健康安全贯标工作和档案管理工作。 　　3.5计量管理 　　计量人员、场所、器具配备齐全，积极应用适合企业需要的国内外先进计量技术和先进计量设备，产成品检测技术手段安全、可靠。对各级计量实现集中管理，达到“数出一门，量出一家”的目的；建立科学的计量工作管理体系和健全严格的计量工作制度，加强在用计量器具的周期检定和维护保养工作，确保计量器具准确完好；计量测试数据准确完整，原始记录齐全，各种资料保管完好。 　　3.6质量管理 　　提高全员的质量意识，推广和应用先进的质量理念和方法；质量管理人员、检化验人员、检化验设备配备齐全，有严密和细致的质量管理制度和考核标准，认真贯彻执行；加快标准化工作的开展，认真贯彻执行国家、行业、地方、企业标准，严厉打击假冒伪劣产品，维护企业的合法权益；质量数据准确完整，原始记录齐全，各种资料保管完好。 　　3.7物料管理 　　建立