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同 煤 科 技 第4期 (总第102期) 18 TONGMEIKEJI 2004年 12月 110kV变压器现场换油工艺 李立芳 摘 要 110kV变压器现场换油的工艺过程科学、实用，可降低运行成本，保证安全供电。 关键词 变压器;换油工艺;油介质损失角 中图分类号 TM411.2 文献标识码 B 文章编号 1000-4866(2004)04-0018-02 随着大同煤矿集团公司生产规模的扩大及技术装 2变压器换油前的准备工作 备的更新，110kV及以上的变压器不断应用于现场。 变压器换油过程的工艺流程见图to 而变压器油作为变压器绝缘和冷却的重要介质，其质 地的好坏直接关系到变压器的安全稳定运行。介质损 ①准备排注油工作所需设备，如真空滤油机、压 力式滤油机、油罐、真空泵、小油泵及相应表计; 失角的测定，对变压器的整体受潮、油质劣化、绕组 上附着油泥及严重的局部缺陷等障碍的检查，有较高 的灵敏度。变压器的介质损失角和电容量，随其绝缘 结构、绝缘材料中所含杂质和温度等的不同而变化。 在基建施工中，变压器到达现场进行油质分析检测后 经常发现油介损偏高，需要现场换油。具体的处理工 艺如下。 1对变压器的现场验收及常规处理 通常110kV变压器为充油运输。当变压器及补充 油运抵现场后，应尽快对油样进行检测，按规程简化 检查如下项目:油外观、闪点、耐压、水溶性酸 (pH 值)、酸值、微水、色谱、油中含气量、介质损耗角 油介损0.7% 等。 对于新安装的变压器其变压器油的数据有3项经 图I变压器换油工艺流程 常超标:①油微水超标，严重时引起油耐压达不到要 ②准备高纯度氮气 ((99.99%)，并使氮气瓶倒置 求;②油色谱化验结果显示变压器油中含有微量C2H2 24h，排净瓶内的凝结水; 或油中含气量偏高;③油介损超标。对于前两项，原 ③准备好主变钟罩起吊的机械设备、施工器具; 因较明显，也容易处理。微水超标可以采用真空滤油 ④防雨、防火的措施。 机加热循环，再辅以板式滤油机过滤使油脱水和过滤 杂质，经过二次循环后，可以使油达到标准要求。油 3主体排油及冲洗 中含有微量乙炔 ((C扎)或油中含气量偏高，可采用1 台或2台真空滤油机串联使油加热过滤循环，能在较 排油及冲洗工作，一般在现场与安装主变压器、 短的时间内使油达到质量要求。 吊钟罩及本体芯部的检查结合在一起进行，以减少重 油介损超标很难采用常规的方式进行处理。在主 复工作量。整个工序对天气的要求较高，按规程铁芯 变本体的试验中，有时会伴随出现线圈绝缘电阻偏低， 暴露在空气中的时间不应超过下列规定:①空气相对 直流泄漏值增大，线圈对地的介质损耗偏大，因油介 湿度不超过65%时为16h;②空气相对湿度为65%一 损的偏高而使主变整体绝缘变坏的情况。为了彻底处 75%时为12h;③空气相对湿度大于75%时，不宜进 理主变的绝缘油介损偏高的问题，保证设备的安全运 行此项工作。 行，均采用现场更换变压器油的方式处理此类问题。 本体油排干净后，如需进行吊罩检查芯部，则在 2004年第4期 李立芳:110kV变压器现场换油工艺 吊罩后进行冲洗。如无需进行吊罩检查，则应尽量打 氮气压力充至0.02MPa-0.03MPa后，应停止充 开所有安装孔，再进行冲洗。冲洗和清理的部位主要 氮，并关闭阀门。对本体内的氮气应定时检查，如压 有:铁芯、