超声波检测通用工艺作业指导书.doc

第 PAGE 30 页 共 NUMPAGES 32 页 科恩马特殊过程装备（常熟）有限公司 KNM SPECIAL PROCESS EQUIPMENT (CHANGSHU) CO.,LTD. 超声波检测通用工艺Technics Regulation for Ultrasonic Testing 作业指导书 Operation Guidebook 编制Prepared By： 审核Checked By： 批准Approved By： 超声检测通用工艺规程 一般要求 1 General Requirements 1.1 主要内容与适用范围 1.1 Scope 1.1.1 本规程规定了检测人员资格、仪器、探头、试块、检测范围、检测方法和质量分级等。 1.1.1 1.1.2 本规程按JB/T 4730.3编制，采用A型脉冲反射式超声探伤仪器，适用于压力容器的钢板、锻件和焊接接头的检测。符合《压力容器安全技术监察规程》、GB 150等要求。 1.1.3 检测工艺卡是本规程的补充。由Ⅱ级人员按合同及本规程编制，其参数规定得更具体。 1.2 规范性引用文件 JB /T4730.1—2005 《承压设备无损检测》第1部分：通用要求 JB/T 4730.3—2005 《承压设备无损检测》第3部分：超声检测 GB 150—1998 《钢制压力容器》 JB/T 7913—1995 《超声检测用钢质对比试块的制造和校验方法》 JB/T 9214—1999 《A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》 JB/T 10061—1999 《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》 JB/T 10062—1999 《超声波探伤探头性能测试方法》 JB/T 10063—1999 《超声探伤用1号标准试块技术条件》 1.3 检测人员 1.3.1 检测人员必须经过培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求，经理论和实际考试合格，取得相应的等级资格证书。检测由Ⅱ级人员进行，Ⅰ级人员仅作检测的辅助工作。 1.3.2 检测人员每年应检查一次身体，其未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。 1.4 仪器、探头和试块 1.4.1 仪器和探头 使用汕头超声仪器厂生产的CTS-2000型仪器和友联公司生产的PUXT-3300和PUXT-U1型仪器。 （1）探伤仪 采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为0.5MHz～10MHz，仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。探伤仪应具有80dB以上的连续可调衰减器，步进级每挡不大于2dB，其精度为任意相邻12dB的误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1dB。水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%。其余指标应符合JB/T 10061的规定。 （2）探头 ① 晶片面积一般不应大于500mm2，且任一边长原则上不大于25mm。 ② 单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显的双峰。 （3）超声探伤仪和探头的系统性能 ① 在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB。 ② 仪器和探头的组合组合频率与公称频率误差不得大于±10%。 ③ 仪器和直探头组合的始脉冲宽度（在基准灵敏度下）：对于频率为5MHz的探头，宽度不大于10mm；对于频率为2.5MHz的探头，宽度不大于15mm。 ④ 直探头的远场分辨力应不小于30dB，斜探头的远场分辨力应不小于6dB。 ⑤ 仪器和探头的系统性能应按JB/T 9214和JB/T 10062的规定进行测试。 1.4.2 试块 1.4.2.1 标准试块 （1）标准试块是指本规程规定的用于仪器探头系统性能标准和检测校准的试块，本规程采用的标准试块有： ① 钢板用标准试块：CBI、CBII； ② 锻件用标准试块：CSI、CSII、CSIII； ③ 焊接接头用标准试块：CSK-IA、CSK-IIA、CSK-IIIA、CSK-IVA。 （2）标准试块应采用与被检工件声学性能相同或近似的材料制成，该材料用直探头检测时，不得有大于或等于φ2mm平底孔当量直径的缺陷。 （3）标准试块尺寸精度应符合本规程的要求，并应经计量部门检定合格。 （4）标准试块的其他制造要求应符合JB/T 10063和JB/T 7913的规定。 1.4.2.2 对比试块 （1）对比试块是指用于检测校准的试块。 （2）对比试块的外形尺寸应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。如果涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头的检测，试块的厚度应由其最大厚度来确定。 （3）对比试块反射体的形状、尺寸和数量应符