陶瓷基复合材料的制备方法跟工艺.pptVIP

　　如由聚碳硅烷生产SiC陶瓷基复合材料中，聚合物一般在热解过程中有较高的陶瓷产量、低的收缩、好的机械性能，同时聚合物本身容易制备。 　　聚合物热解法可用来生产SiCf/SiC和Si3N4f/SiC等陶瓷基复合材料。 　　溶胶--凝胶法和热解法生产CMC的优点： 　　①、容易控制复合材料的组分，无论是溶胶还是聚合物先驱体都比较容易渗透到纤维中； 　　 ②、最后成型时的温度较低。 溶胶--凝胶法和热解法生产CMC的缺点： ①、在烧结时会产生较大的收缩； ②、收率较低。 5)自蔓燃高温合成法 　　自蔓燃高温合成(self-propagation high temperature synthesis )法就是利用高效的热反应使化学反应自发进行下去，最后生成所需要的产品。 　　⑤为了减少最终制品的孔隙率，在热压之前，要设法完全除去挥发性黏结剂，使用比纤维直径更小的颗粒状陶瓷基体。 　　⑥热压操作非常关键，通常是在一个非常窄的操作温度范围，缩短操作时间可以减少纤维的损坏。 　　浆料浸渍工艺可以制得纤维定向排列、低孔隙率、高强度的陶瓷基复合材料。它可以用在C、Al2O3、SiC和Al2O3.SiO2纤维增强玻璃、玻璃陶瓷和氧化物陶瓷的制造工艺中。 　　这种工艺的主要缺点是要求基体有较高的熔点或软化点。 　　新的制备技术主要指在20世纪70年代开始发展起来的技术。它包括渗透，直接氧化，以