第六章 钢地热处理.pptVIP

思考题： 第五节 钢的淬透性和淬硬性 P104 第六节 钢的表面热处理和化学热处理工艺P110 * 第六章 钢的热处理/6学时 热处理定义及分类、钢相变点A1Ac3Accm→共析钢加热转变四阶段、影响A形成因素→A晶粒度及影响A晶粒度因素→加热四缺陷 两种冷却方式、等温转变图→高温转变：P/S/T,层片间距与性能关系、P转变机制→中温转变(上、下贝氏体) M形貌、相变特点、降残奥方法、M性能→含碳量及合金元素对C曲线影响、加热条件对C曲线影响→CCT曲线→退火 正火→淬火→回火定义、目的、回火过程组织转变、回火分类及应用 回火脆性→钢的淬透性和淬硬性→表面淬火(感应加热) →化学热处理(渗碳)→氮化 思考题：1.什么是整体热处理、表面热处理和化学热处理？ 第一节 概述P84 热处理:金属或合金固态下加热、保温和冷却,改变其整体或表面组织，获得所需性能的一种工艺。 热处理分类： 整体热处理:穿透性加热,改变整体组织及性能的热处理工艺,如退火、正火、淬火和回火等； 表面热处理:改变表面组织性能的热处理工艺,如表面淬火； 化学热处理:改变表层成分、组织及性能的热处理工艺,如渗碳、渗氮等； 其它热处理:真空热处理等。 第二节 钢的加热组织转变 P84 钢相变临界温度:加热或冷却过程中发生相变的温度。 缓慢加热或冷却：A1、A3、Acm； 实际加热时临界温度：Ac1、Ac3、Accm； 实际冷却时临界温度：Ar1、Ar3、Arcm。 思考题：1.共析钢加热转变为A分哪几个阶段？ 共析钢奥氏体化四阶段：加热到Ac1以上温度 P86 奥氏体形核:在?与Fe3C相界形核； 奥氏体晶核长大:晶核向?和Fe3C方向长大； 残余渗碳体溶解:F成分结构接近A,先溶解,继续保温,残余Fe3C溶解; 奥氏体均匀化:F和Fe3C位置形成的A碳含量不同,保温使A成分趋于均匀。 亚/过共析钢A化:与共析钢基本相同,因先共析?或二次Fe3C存在,获得全部A组织需加热到Ac3或Accm以上。 影响奥氏体形成因素 P87 加热温度:T越高,原子扩散越快,A中碳浓度梯度越大,A形成越快。 加热速度:加热速度越快，过热度越大，形成A所需时间越短。 成分:碳含量增大,F和Fe3C界面积增大,促进A形成；合金元素扩散缓慢,一般减缓A形成。 原始组织:P越细,A形成越快；片状P比粒状P更容易形成A。 奥氏体晶粒度 晶粒度:分12级，即00、0、1-10级。1-4级为粗晶粒度，5-8级为细晶粒度。 实际晶粒度:钢开始冷却时A晶粒度。 本质晶粒度:钢加热到940?10℃保温8h得到的A晶粒度。 本质粗晶粒钢:本质晶粒度为1-4级钢 本质细晶粒钢:本质晶粒度为5-8级钢。 本质细晶粒钢中常存在Ti、V等强碳化物形成元素。 思考题:1.什么是本质晶粒度？2.什么是本质粗晶粒钢和本质细晶粒钢？ 影响A晶粒大小因素： 加热温度越高,A长大速度越快，A晶粒越粗大。 保温时间越长，A晶粒越粗大。 加热速度越快，A晶粒越细小，快速热处理A晶粒尺寸均较细小。 加热易产生的缺陷： 氧化:高温下氧化性介质(O2/CO2/H2O等)与钢发生氧化反应形成金属氧化物现象。 高于560℃加热,氧化膜由Fe2O3、Fe3O4、FeO三层氧化物组成,氧化膜疏松易剥落。 高于800℃加热,氧化性介质易与合金元素沿晶界形成氧化物,即发生内氧化,晶界合金元素减少将使晶界性能恶化。 脱碳:加热和保温时，炉气中O2、CO2、H2O、H2等与钢表层固溶碳发生氧化反应,使钢表面碳浓度降低现象。 工艺对脱碳影响:温度越高脱碳速度越快,加热时间越长脱碳层深度越大。 脱碳对性能影响:降低表面硬度、耐磨性和疲劳强度等。 过热:加热温度过高或保温时间过长得到粗大晶粒组织现象。 过热对性能影响:降低钢性能,特别是塑性和韧性。 消除过热组织措施:重新热处理。 过烧:加热温度过高,使A晶界严重氧化甚至局部熔化现象。 过烧零件只能报废。 思考题：常见加热缺陷主要有哪四种？ 两种冷却方式： 连续冷却：把加热到A的钢以某一速度冷却到室温。 等温冷却：把加热到A的钢快速冷却到Ar1以下某一温度等温，使A发生转变，然后再冷却到室温。 第三节 钢的冷却及组织转变P90 思考题：什么是过冷A等温转变图(C/TTT曲线)？根据共析钢过冷奥氏体等温转变图，高温、中温和低温转变又分别称为什么转变？ 过冷奥氏体等温转变 过冷A:临界点A1以下的A。 过冷A等温转变图(C/TTT 曲线):过冷A在不同过冷温度下等温过程中，转变温度、转变时间和转变产物量间关系曲线。 共析钢C曲线分析： 共析钢珠光体/高温转变：P91 转变温度范围:A1-5