国力直调式筒模工艺标准.doc

国力直调式筒模工艺标准 编制企业：中建六局二公司国力工程分公司 编制 人：刘志强 编制时间：2003年6月 《国力直调式筒模工艺标准》编制说明 近年来，随着高层、超高层建筑的迅猛发展，电梯井采用筒模施工，已经越来越受到施工单位的青睐。由于筒模无国家标准及行业标准，所以我们根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》等的规定和要求，参考《钢结构设计手册》、《建筑钢结构施工手册》，编写了国力筒模的企业产品标准，作为组织生产、制造和施工使用的依据。 刘志强 2003年6月 目 录 1、总则 2、基本术语 3、基本规定 4、加工准备 5、施工工艺 6、质量要求 7、成品保护 8、安全环境保护措施 9、质量记录 附加说明 总则 适用范围 适用于高层建筑物的电梯井内模施工。 1.2 编制参考标准及规范 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢结构设计手册》、《建筑钢结构施工手册》。 2 基本术语 2.1 大模板：电梯井砼施工的主要的模板结构，是筒模结构的主要部份。 角模：转角部位连系大模板的模板结构。 操作平台：承受并传递筒模荷载，并能提供作业人员施工安全的操作工作平台。 基本规定 3.1 筒模的设计在总结前期的筒模加工、现场使用的经验教训，同时吸收了国内外同行筒模的设计经验的基础上，完成了筒模设计方案的定型工作。 3.2 筒模的组成部份主要包括三部份：模板部份；调节部份；操作平台部份；其中模板部份包括大模板及角模。 3.3 筒模的技术特点：通过调节部份的连动机构，使筒模模板同时向内收缩形成可提升状态，或向外扩张形成支模状态，操作平台通过承重销自动与电梯井筒固定，使用十分方便。 4 加工准备 4.1 技术准备 筒模加工前应按业主的建筑图纸的要求，调整筒模加工的规格尺寸，制作模具，编制加工方案，进行技术交底。 4.2 材料要求 4.2.1 主材 筒模采用钢材为Q235-B。 4.2.2 焊条采用E43xx系列。 4.2.3 涂装材料采用防锈漆二道 1.4.3 作业条件 环境温度宜在-10o以上。 加工工艺 5.1 工艺流程 模具 下料 组对 焊接 纠正 检查验收 5.2 操作工艺 5.2.1 筒模焊接 主要包括三部份：大模板的焊接、角模板的焊接、操作平台的焊接。 1、大模板的焊接： 焊接顺序：先焊接槽钢骨架，自然冷却矫正后，再焊接面板。 骨架与面板采用点焊连接，间距100mm，焊接长度20mm。 焊条采用φ2.6焊条，焊接电通为50∽70A。 2、角模板的焊接： 先放大样，做出角模模具，然后面板与背楞一起焊接。焊缝满焊，焊缝高度3mm。 焊条采用φ2.6焊条，焊接电通为50∽70A。 3、操作平台焊接： 骨架与面板一起焊接。 骨架与面板采用点焊连接，间距150mm，焊接长度20mm。 焊条采用φ3.2焊条，焊接电通为90∽110A。 筒模的矫正： 一般规定： 当环境温度低于-10度时，不应进行冷矫正和冷弯曲。大模板及角模采用火焰矫正，操作平台采用机械矫正。火焰矫正的温度应控制在600∽900oC之间。 火焰矫正的工艺流程为： 1、做好矫正前的准备工作。 2、找出变形原因。 3、测出变形尽寸，确定变形大小。 4、确定加热位置、加热顺序、加热范围。 5、检查矫正质量。 5.3 加工的工艺要求 5.3.1 筒模加工的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求。 5.3.2 火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑、油污清除干净。切割宜采用精蜜切割，以保证筒模加工精度。 5.