构架跟支架电杆组立工艺.doc

PAGE PAGE 3 构架及支架电杆组立 一、施工准备 序号 项 目 单位 数量 备 注 1 施工技术负责人 人 1 负责作业指挥及施工安全和质量 2 立杆 人 3 杆下作业，稳杆，转杆 3 吊车司机 人 1 起吊 4 测量 人 2 电杆垂直度及电杆间距检测 5 辅助人员 人 6 拉晃绳，搅拌及浇注混凝土，回填 1、劳动力组织 2、工机具 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 吊车 12t 台 1 2 震捣器 插入式 台 1 3 钢卷尺 30M 把 1 测量杆距 4 钢钎 L=1500 根 4 临时地锚 5 羊角撬辊 L=1500 根 4 6 紧线器 个 8 固定电杆 7 断线钳 把 1 8 大锤 5KG 把 1 9 铁丝钳 把 5 10 线坠 0.5KG 个 1 11 拌灰板 块 1 12 锹 把 6 13 小车 辆 6 14 钢丝刷 把 2 除锈 15 防滑脚扣 付 4 16 安全带 付 4 3、材料 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 铁线 4.0 kg 根据实际需要 2 电杆 400 根 根据实际需要 3 小麻绳 10 M 12 4 钢丝套 副 转杆用 5 片石 m 根据实际需要 6 细石混凝土 C20 M 根据实际需要 7 木撅子 个 根据实际需要 8 硬木抬杠 根 转杆 9 防锈漆 Kg 根据实际需要 10 调和漆 Kg 根据实际需要 11 扁油刷 把 根据实际需要 二、操作程序 工序流程图 作业准备 电杆组立 测量调整 稳固调向 灌注回填摘钩撤绳 操作要领 （1）、作业准备 a 确定起重机行走路线及在各作业点的停车位置，并进行路面修整。 b、核对基坑与杆坑的对位编号，确定电杆组立顺序。 c、撤除基础杯口覆盖物，清除坑内积水及杂物。并画出杯口纵横中心线。 （2）、电杆组立 a、根据起重机停靠位置及吊臂长度，确定吊绳绑扎位置。绑扎好后，在其箍紧绳套侧帮扎脱扣绳。 b、在杆顶下方绑扎四根晃绳，晃绳位置应相互对应。在所立杆塔的四周打好地锚拴好紧线器。 c 指挥起重机将电杆吊离地面转到坑口上方，立杆人员用手稳住电杆使其根部准确位于坑口纵横中心线，然后落钩就位。并打好晃绳。 （3）测量 调整 a 放松吊钩使吊绳处于松弛状态，同时拉紧晃绳使电杆直立。 b 检查电杆在基础中的位置，如有偏移应调整到标定的位置。 c 确认电杆位置调整好后，用木撅子在坑口四周将电杆卡牢，使其定位可靠，且晃绳不得在进行调整或承受外力。当被组立的电杆不是同一安装中心线上的第一根杆时，垂直度调好后应先测量与相关电杆的间距，确认无误后再用木橛子卡固，否则应重新调整。 （4）、稳固调向 目测检查杆顶钢板的方向是否与纵横轴线垂直，并确定电杆的转杆方向。 在电杆距地面高度1,5m处套上钢丝绳套插上抬杠，松动木撅子，推动抬杠使电杆原地转动至钢板方向符合要求。 检查确认电杆位置及垂直度无异常都符合要求后，重新卡牢木撅子，打好拉线。 （5） 灌注回填 a 对已浇注的混凝土进行捣固后，继续向基础内灌注混凝土至与杯口持平，并捣固密实。 b 用碎石铺满混凝土表面，轻轻夯实，以防止土壤直接接触混凝土。 c 向基坑回填潮湿的土壤，并分层夯实，培土高度应超出原地面200mm。 （6） 摘钩撤绳 a 指挥起重机落钩，使其自然从绳套中脱出。 b 拉脱扣绳将吊绳从电杆上拽脱。 c 检查确认电杆的垂直度无异常后，同时松开全部拉线，涿根甩脱。 三 标准 1 同一轴线上安装的构架及支架电杆的偏移不应大于20mm；同一组构架或支架电杆的高低差不大于5mm。 2 构架及设备支架应垂直，倾斜度不应大于其高度的千分之三 3 单杆构架的杆顶应封堵。各类构架及支架电杆的钢圈应做防腐处理。 四 注意事项 1 立杆作业人员必须由专人指挥，口令及信号应清楚，准确。 2 进入作业现场的施工人员必须带安全帽。 3 在起吊作业中，电杆及起重臂下严禁站人或停留。起吊时必须进行试吊检查。 4 打拉线的地锚应稳固，拉线不得从起重臂下穿过。调整电杆位置时，不得松掉拉线，且尾绳应稳定。 5 二次灌注的混凝土与回填土不得直接接触，底层回填土的含水量应满足混凝土的养护条件。