吴善兵4大体积砼浇筑施工方案.docVIP

目 录 工程概况 编制依据： 工程概况： 砼强度等级分布： 2、施工组织设计： 2.1施工段划分： 2.2方案设计： 3、施工安排： 3.1施工准备： 3.2砼试块留置要求： 4、商品砼要求： 4.1砼原材料要求： 4.2砼坍落度要求： 4.3砼供应速度要求： 4.4商品砼进场要求提供的资料 4.5砼配合比规定： 4.6质量控制： 5、温度应力计算 5.1砼内部绝热温升和最高温度计算： 5.2温度应力计算： 5.3施工控制： 6、施工工艺： 6.1施工部署： 6.2施工方法： 6.3振捣要求： 6.4养护： 7、质量控制： 7.1泌水和浮浆处理： 7.2后浇滞处理 7.3模板处理 8、安全、文明 8.1安全措施 8.2文明施工措施 基础底板大体积砼施工方案 工程概况 1.1编制依据： 《 大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009 《混凝土结构施工质量验收规》 GB50204-2002 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《泵送砼施工技术规程》 JGJ/T10-95 施工图 1.2工程概况： 本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，结构形式为框支力墙剪结构，为防水砼，采用泵送施工。 1.3砼强度等级分布： 1.3.1基础底板厚度： 部位 底板厚度 18#地下室基础底板 1200mm 22#地下室基础底板 900mm 21#地下室基础底板 600mm 其余地下室基础底板 500 mm 1.3.2 所有地下室砼强度等级均为C30、p6。 2、施工组织： 2.1施工划分 2.1.1 18#、22#、21#楼基础底板一次性浇筑，浇筑方向：由东向西推移浇筑。 2.1.2 大地下室按后浇带划分由东往西浇筑。 2.2方案设计 2.2.1 底板砼浇筑分层及厚度 部位 基础底板厚度(mm) 浇筑 层数 每层厚度(mm) 18#基础底板 1500 推移式连续浇筑 22#基础底板 900 推移式连续浇筑 21#基础底板 600 推移式连续浇筑 地下车库基础底板 500 2 先浇柱帽再分层 第一层300mm 第二层200mm 注：各分层间砼浇筑时间间隔为1.5~2h在下一层砼初凝前浇上一层砼。 3、施工安排: 3.1施工准备: 3.1.1人员安排: 施工员：吴的桃，质检员：顾允辉，生产调度浇筑指挥员：季拥政，人员总数：30人。 3.1.2材料准备： 现场砼全部采用商品砼，搅拌站按设计砼强度等级，经试配确定配合比，不得随意调整。 3.1.3砼运输： 为确保砼连续浇筑，车辆时间间隔不应大于30分钟。 3.1.4机具准备： 地下室砼施工时，设一台汽车泵和 一台固定泵，塔吊辅助进行浇筑施工。插入式震动器6台，每段准备50棒8根。 3.1.5标养室准备： 名称 数量 恒温恒湿自动温湿度控制仪 1台 空调 1台 温湿度表 1个 抗渗试模(上口直径175mm*下口直径185mm*150mm 高) 12个 试模(内径150mm*150mm*150mm) 30只 坍落度筒 1个 3.1.6作业条件准备： 砼操作人员要进行培训考核，合格后方能上岗。 浇筑砼前：应搭设施工马道及操作平台，防止踩踏钢筋。 3.2砼试块留置要求： 3.2.1制作：在砼入模前取样做试块，并标明试块制作的时间、部位及强度等级。 3.2.2试块大小： 标养试块：150mm*150mm*150mm。 同条件养护试块：150?mm*150mm*150mm。 抗渗试块：175mm(顶面直径)*185mm(底板直径)*150mm(高)圆台体。 3.2.3标养抗压强度试块： 按分段浇筑每100m3同配合比的砼取样不少于一次，不足100m3取样也不得少于一次。每次取样必须留置一组(28天)标准养护试块、一组同条件养护试块、一组抗渗试块。 3.2.4同条件养护试块： 钢筋笼制作：同条件养护试块应放在相应部位的500mm*400mm*300mm钢筋笼中。 4、商品砼要求： 4.1砼原材料要求： 4.1.1水泥： 水泥均采用普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 4.1.2砂： 采用中砂，通过0.315mm筛孔的含量不少于15%。普通砼砂率控制在38%~43%，防水砼砂率控制在35%~40%，含泥量不得大于3%。 4.1.3碎石： 粒径5~25mm，含泥量不大于1%，针片状含量不超过10%。 4.1.4水： 符合国家标准的生活饮用水。 4.1.5：SY-G高性能抗裂膨胀剂 SY-G高性能抗裂膨胀剂应符合行业标准《砼膨胀剂》JC476-92，其掺量应不大于8%。 4.1.6粉煤灰： 取代32.5级水泥量不大于20%。 4.1.7减水剂： 普通减水剂掺量不得大于水泥用量的5%，高效减水剂 不大于8%。 4.1.8所有原材料来源必须保持稳定，不得